2018-01-08
627
Для більш широкого використання кінцевих мір довжини до них випускаються набори приладів, до яких входять державки для кріплення кінцевих мір і блоків мір для вимірювання і розмічування. За допомогою струбцини з боковиками можна контролювати діаметри отворів і валів гладких циліндричних з'єднань, До наборів приладів входять також центр та рисувалка для точного площинного розмічування та просторового розмічування на плиті.
2.4.4. Призначення та конструкція калібрів для контролю деталей
Калібрами називають безшкальні інструменти, що призначені для контролю відхилень розмірів, форми і взаємного розташування поверхонь деталей.
На відміну від штангенциркулів, мікрометрів та інших універсальних вимірювальних засобів калібрами не можна вимірювати дійсний розмір деталі. Калібри служать тільки для перевірки граничних розмірів деталі, відповідаючи, таким чином, на запитання - чи лежать ці розміри в межах полів допусків. Тому калібри називають граничним вимірювальним інструментом (граничні калібри).
Калібри мають два боки: прохідних і непрохідний. Непрохідним боком при контролі зовнішніх поверхонь перевіряють найменший граничний розмір деталі, а при контролі внутрішніх поверхонь - найбільший розмір деталі. Прохідним боком при контролі зовнішніх поверхонь перевіряють найбільший граничний розмір деталі, а при контролі внутрішніх поверхонь - найменший граничний розмір деталі. Калібри широко застосовують на заводах автотракторного і сільськогосподарського машинобудування. У ремонтному виробництві найчастіше застосовують жорсткі вибракувальні калібри, а також прохідні однограничні калібри для перевірки співвісності отворів малих діаметрів і великої протяжності (наприклад, для перевірки після розсвердлювання співвісності передньої втулки і втулки сальника водяного насоса). Застосування у цих випадках універсальних вимірювальних засобів не дає змоги виявити якість виконання отвору одночасно за двома показниками - точністю діаметра і співвісністю.
Залежно від конструкції, призначення та інших характеристик калібри класифікують так:
За формою контрольованої поверхні:
- калібри для валів, або скоби. При діаметрах до 325 мм застосовують жорсткі скоби, при діаметрах понад 325 мм - скоби з вбудованим мікрометром, індикатором або мініметром;
- калібри для отворів, або пробки. Пробки бувають повні і неповні. Повні пробки застосовують для контролю отворів діаметром до 100 мм, а неповні - для контролю отворів діаметром від 100 до 250 мм. При діаметрах понад 250 мм застосовують особливі пробки, що називаються сферичними нутромірами;
- калібри для перевірки лінійних розмірів (глиби, висот, уступів, шпонкових пазів, довжини деталей), для контролю відстані між осями і правильності розміщення різних частин деталей. Ці калібри часто називають шаблонами;
- калібри для перевірки криволінійних поверхонь - профільні калібри, або калібри форми.
За взаємним розміщенням вимірювальних поверхонь розрізняють одно- і двобічні калібри. З метою зменшення кількості застосовуваних калібрів на ремонтних підприємтсвах використовують три- і шестирозмірні вибракувальні калібри.
За конструкцією калібри бувають жорсткі і регульовані. Регульовані калібри дають змогу контролювати деталі різних розмірів, що дуже зручно в ремонтному виробництві.
За числом перевірочних розмірів розрізняють комплексні (складні) і елементні (поодинокі) калібри.
Комплексними калібрами перевіряють одночасно всі основні елементи, що впливають на взаємозамінність з'єднання; вони являють собою ніби прототип спрямованої деталі і бувають тому тільки прохідними. Прикладом комплексних калібрів є різьбові і шліцьові прохідні кільця. При відновленні деталей роль комплексних калібрів звичайно виконують нові (або зразкові) спрямовуючі деталі (болт, гайка, шліцьовий вал тощо).
Метод контролю за допомогою спряжених деталей не забезпечує взаємозамінності з'єднання: для досягнення повної взаємозамінності треба перевіряти обидві межі поля допуску, для чого застосовують прохідні і непрохідні калібри.
Елементні калібри перевіряють тільки один елемент - наприклад зовнішній діаметр шліцьового вала, ширину шліців та ін.
Елементні калібри бувають прохідні і непрохідні. За призначенням калібри поділяються на:
- робочі - призначені для контролю деталей робітниками, контролерами цехів і відділу технічного контролю заводу; Р-ПР - прохідний робочий калібр; Р-НЕ - непрохідний робочий калібр;
- приймальні – призначені для контролю деталей приймальниками замовника; П-ПР - прохідний приймальний калібр; П-НЕ - непрохідний приймальний калібр. Приймальними калібрами є спрацьовані до певного ступеня робочі калібри;
- контрольні – призначені для контролю робочих і приймальних калібрів при їх виготовленні і експлуатації; К-ПР і К-И - контркалібри для контролю прохідних нових калібрів: К-ПР - прохідний, К-И - непрохідний; К-НЕ - контркалібр для контролю непрохідних робочих і приймальних калібрів; К-П - контркалібр для контролю прохідних приймальних калібрів; ці контркалібри прохідні. Контркалібри передбачаються тільки для контролю калібрів для валів (скоб) бо калібри отворів перевіряють за допомогою мікрокаторів та оптиметрів.
