double arrow

Элементы оборудования установок магнитоимпульсной обработки

Установки для МИО состоят из двух основных узлов: подготовительного (накопление энергии и формирование импульсного напряжения и тока) и узла исполнительного - технологического. К первому узлу относятся ГИ токов, ко второму - индукторы и связанная с ними технологическая оснастка.

Генераторы импульсных токов преобразуют электрический ток промышленной частоты в импульсы токов большой амплитуды, которые образуются при разряде мощной батареи. Основными элементами генератора являются зарядное устройство, батарея конденсаторов, коммутирующее и поджигающее устройства.

В состав зарядного устройства входят повышающий трансформатор, высоковольтный выпрямитель и пускорегулирующая аппаратура.

Коммутирующее устройство должно в заданный момент подавать импульс напряжения на рабочую катушку, пропускать возникающий импульсный ток за определенный промежуток времени и регулировать напряжение на конденсаторах.

Дуговые разрядники выполняются трех основных конструкций: открытые, вакуумные и газонаполненные.

Поджигающее устройство предназначено для запуска основного разрядника. Они могут быть с механическим и электрическим запуском. Схемы с электрическим запуском применяются в том случае, когда необходимо синхронизировать подачу поджигающего импульса с запуском измерительных или регистрирующих приборов.

Технологический узел - индуктор является одним из наиболее важных узлов установки МИО, поскольку от его конструкции и качества исполнения зависят возможность выполнения МИО и ее качество. К нему предъявляют следующие требования:

а) высокая эффективность преобразования электрической энергии в механическую энергию деформации заготовки;

б) высокие механическая и электрическая прочности;

в) конструктивная и технологическая простота.

В зависимости от назначения индукторы выполняют в виде одно- и многовитковых катушек, плоской спирали и др.

Характеристика операций магнитоимпульсной обработки

Области применения МИО металлов весьма разнообразны и определяются импульсным характером и большой удельной мощностью возникающих давлений. Этот метод как правило для обработки давлением тонкостенных металлических заготовок любых форм.

Преимуществами установок МИО следует считать отсутствие движущихся и трущихся частей; легкость управления и регулирования мощности; компактность, простоту обслуживания; высокую производительность; несложность механизации и автоматизации операций обработки и т.д.

Недостатками являются относительно невысокий КПД процесса; сложность обработки деталей с отверстиями или пазами, мешающими прохождению тока; недостаточная долговечность индукторов при работе в электрических полях высокой напряженности; сложность обработки деталей большой толщины.

Операциями, которые выполняются методом электромагнитного формообразования, могут быть развальцовка тонкостенных металлических заготовок любых форм, опрессовка, выдавливание гофров, раздача труб, чеканка, штамповка. Этим методом можно также выполнять опрессовку кабельных наконечников, обжатие тонкостенных металлических труб с образованием резьбы, напрессовку металлических колпачков на фарфоровые изоляторы, соединение металлических деталей с неметаллическими, напрессовку втулок на тросы.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: