Задач по теме «Термическая обработка»

№ 1

Выбрать марку инструментальной стали для изготовления измерительного инструмента (калибр-пробка) и назначьте режим термообработки для получения высокой твердости (закалка, отпуск).

№ 2

Для изготовления вала выбрали сталь 15.

Как ее необходимо упрочнить?

№ 3

Режим термообработки после цементации для получения заданных механических свойств.

Указать структуру стали в сердцевине и на поверхности после окончательной термообработки.

№ 4

Сталь 15. Как её будете упрочнять?

Написать режимы выбранной обработки.

Как можно исправить крупнозернистую структуру кованной углеродистой стали 40?

№ 5

Выбрать марку среднеуглеродистой стали для изготовления зубчатого колеса и назначить термообработку для получения высокой поверхностной точности и вязкой сердцевины.

Провести полную и неполную закалку стали 35.

Указать полученные структуры. Какая предпочтительнее?

№ 6

Выбрать марку низкоуглеродистой стали для изготовления валика и назначить обработку, обеспечивающую высокую поверхностную твердость и низкую сердцевину.

Для изготовления зубчатого колеса применили сталь 40Х. Какую необходимо провести термообработку, чтобы колесо имело поверхностную высокую и твердость и вязкую сердцевину.

№ 7

Режим термообработки после цементации для получения заданных механических свойств.

Указать структуру стали в сердцевине и на поверхности после окончательной термообработки.

№ 8

Как можно исправить крупнозернистую структуру кованной углеродистой стали 40?

№ 9

Какие детали приборов изготавливают из стали 50?

Какой термической обработкой можно получить структуру сорбит?

№ 10

Сталь 20, расписать состав, назначить режим упрочняющей обработки.

№ 11

Для изготовления зубчатого колеса применили сталь 40Х. Какую необходимо провести термообработку, чтобы колесо имело высокую поверхностную и твердость и вязкую сердцевину.

№ 12

Напишите марку инструментальной стали и назначьте режим термической обработки для получения твердости HRC 62.

№ 13

Выбрать марку стали для изготовления зубчатого колеса и назначить режим термообработки (закалка, отпуск).

№ 14

Зубчатые колеса подвергаются действию знакопеременных и ударных нагрузок и должны иметь максимально-однородные свойства в продольном и поперечном направлениях. Их изготавливают в зависимости от типа двигателя из сталей с пределом прочности sб=700-750 МПа и sб=900-950 МПа, ударная вязкость КСИ=0,7¸0,8 КДж/м2.

Выбрать сталь для колес обоих типов, привести состав, марку, режим термообработки, микроструктуру и механические свойства в готовом изделии.

№ 15

Провести полную и неполную закалку стали 35.

Указать структуры. Какая предпочтительнее?

№ 16

Выбрать марку инструментальной стали для изготовления измерительного инструмента (калибр-пробка) и назначьте режим термообработки для получения высокой твердости (закалка, отпуск).

№ 17

Выбрать марку инструментальной стали и назначить термообработку для получения высокой твердости.

№ 18

Сталь 15. Как её будете упрочнять?

Написать режимы выбранной обработки.

№ 19

Для изготовления зубчатого колеса применили сталь 40Х.

Какую необходимо провести термообработку, чтобы колесо имело высокую поверхностную твердость и вязкую сердцевину?

№ 20

Два образца стали У10 были закалены с одной температуры. В одном была получена структура М+АостII, в другом М+ЦII объясните, как были закалены образцы.

№ 21

Выбрать материал для изготовления режущего инструмента с t теплостойкостью 700°С. Твердость после термической обработки НКА 80-85.

№ 22

Напишите марку инструментальной стали и назначьте режим термической обработки для получения твердости HRC 62.

№ 23

Сталь 20. Какой обработкой модно получить твердость HRCэ62 с поверхности?

КЧ 30-60 – расшифровать и написать способ получения заготовок.

№ 24

Как можно исправить крупнозернистую структуру кованной углеродистой стали 40?

№ 25

Сталь 20. Какой обработкой можно получить твердость HRC 62?

К 430-6 – расшифровать и написать способ получения заготовок.

№ 26

Выбрать сталь для изготовления резца и термической её обработать. Скорость резания высокая Vрез>100 м/мин

№ 27

Написать малоуглеродистую сталь и назначить упрочняющую обработку.

№ 28

Каким способом можно повысить твердость стали 20?

№ 29

Расписать состав и назначить режим упрочняющей обработки.

№ 30

Сталь 20.

Расписать состав и назначить режим упрочняющей обработки.

№ 31

Выбрать сталь для изготовления тяжелонагруженных коленчатых валов диаметром 60 мм с пределом прочности sт не ниже 750 МПа, НВ 250 кгс/мм2

Рекомендовать:

1. состав и марку выбранной стали;

2. рекомендуемый режим термообработки с указанием структур;

3. механические свойства после термообработки.

№ 32

С помощью диаграммы состояния определите температуру полной закалки для стали 50 и написать конечные структуры.

№ 33

Провести полную и неполную закалку инструментальной стали.

Указать полученные структуры.

Какая предпочтительнее?

№ 34

Выбрать материал для изготовления пружин и назначить режим термообработки.

№ 35

Выбрать марку инструментальной стали для изготовления измерительного инструмента (калибр-пробка) и назначьте режим термообработки для получения высокой твердости.

(закалка, отпуск)

№ 36

Выбрать марку улучшенной стали для изготовления зубчатого колеса и назначить режим термообработки (закалка-отпуск).

№ 37

Из стали 15 изготовили зубчатое колесо. Какую необходимо выбрать обработку для получения высокой поверхностной твердости и вязкой сердцевины.

№ 38

Выбрать марку стали для изготовления режущего инструмента, и назначить режим термообработки (закалка + отпуск).

№ 39

Выбрать марку стали для изготовления пружины и назначить режим термообработки (закалка + отпуск).

№ 40

Выбрать марку стали для изготовления вала, и назначить режим термообработки.

№ 41

Какую обработку необходимо повести для зубчатого колеса, изготовленного из стали 25, чтобы обеспечить высокую поверхностную твердость и вязкую сердцевину.

№ 42

Для изготовления вала выбрали сталь 15. Как её необходимо упрочнить?

№ 43

Выбрать марку инструментальной стали и назначить термообработку для получения высокой твердости.

№ 44

Выбрать сталь для изготовления пружины и назначить термическую обработку.

№ 45

Укажите, какой вид термической обработки необходимо применить к сплавам, имеющим структуру твердого раствора, для устранения ликвидации.

Назначьте режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) изделий из стали 50, которые должны иметь твердость НВ 228-250.

Опишите структуру и свойства стали после термической обработки.

В чем заключается недостатки закалки стали в воде по сравнению с закалкой в масле?

№ 46

Режущий инструмент из стали У10 был перегрет при закалке. Чем вреден перегрев, и как можно исправить этот дефект?

Опишите режим и назначение процесса низкотемпературного цианирования. Какие стали подвергаются такой термообработки?

№ 47

В чем сущность ступенчатой закалки и в чем ее преимущества и недостатки по сравнению с обычной закалкой?

Для каких целей применяется цементация, цианирование и азотирование?

Опишите достоинства и недостатки этих видов химико-термической обработки.

№ 48

Как измениться пластичность стали после закалки по сравнению с нормализацией?

1. Увеличиться

2. Уменьшиться

3. Не изменяется

Объяснить причину.

№ 49

Какие детали приборов изготавливают из стали 50?

Какой термической обработкой можно получить структуру сорбит?

№ 50

Назначить режим термообработки стали У12 для получения твердости HRC 62-65.

№ 51

Выбрать сталь для изготовления напильника и назначить режим термической обработки.

№ 52

Какая минимальная скорость охлаждения обеспечит структуру мартенсита? Дать определение мартенсита.

№ 53

Какая минимальная скорость охлаждения обеспечит структуру мартенсита? Дать определение мартенсита.

№ 54

Какие детали приборов изготавливают из стали 50?

Какой термической обработкой можно получить структуру сорбит?

№ 55

Используя диаграмму состояния Fe-Fe3C и кривую изменения твердости в зависимости от температуры отпуска, назначьте для стали 40 температуру закалки и температуру отпуска; необходимые для получения НВ 400 (н/мм2). Опишите превращения, которые совершились в стали в процессе закалки и отпуска, и полученную структуру.

№ 56

Две детали из стали марки У12 подвергнуты закалке: одна от температуры 950°С, а другая от 770°С. Первая получила твердость 50 RC, а вторая – 63 HRC. С помощью диаграммы состояние железо-цементит опишите структурные превращения, происходящие в стали в результате закалки.

Какая из деталей была закалена правильно и почему?

№ 57

Назначьте режим термической обработки (температуру закалки, охлажденную среду и температуру отпуска) деталей из стали 45, которые должны иметь твердость HRC 40-45.

Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства.

№ 58

Выбрать сталь для изготовления пружин и назначить термическую обработку.

№ 59

Назначьте режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) изделий из стали 50, которые должны иметь твердость НВ 228-250. Опишите микроструктуру и свойства стали после термообработки.

№ 60

После закалки углеродистой стали 40 со скоростью охлаждения выше критической была получена структура Ф+М. Проведите на диаграмме состояние Fe-Fe3С ординату, соответствующую составу заданной стали, укажите температуру закалки, принятую в данном случае, и опишите все превращения, которые совершись в стали при нагреве и охлаждении.

№ 61

Назначьте режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) деталей из сталей 45, которые должны иметь твердость HRC 40-45.

Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства.

№ 62

Сталь 30 подвергалась перегреву и имеет крупнозернистое строение. Назначьте температуру нормального отжига, для получения мелкого зерна в этой стали и объясните, почему данный режим отжига обеспечивает, получение мелкозернистого строения стали.

№ 63

Какую термическую обработку надо применить, чтобы обработать сталь 50 на твердость НВ 250-300.

1. Закалка полная

2. Закалка неполная

3. Нормализация

4. Закалка высокий отпуск

№ 64

В какой из перечисленных сталей больше углерода: Ст.7, 10 сп, 55Г2.

Какую термическую обработку надо провести, чтобы получить HRC 60-62 для стали У12А.

№ 65

Выбрать улучшенную сталь:

1. Сталь 45

2. Сталь 15

3. М.Ст3

4. М.Ст2

Как выбрать режим улучшения (закалка +высокий отпуск).

№ 66

Выбрать режим термической обработки для стали 15, обеспечивающий твердость с поверхности HRC 60.

Закалка средний отпуск

Азотирование

Закалка цементация

Цементация закалка низкий отпуск

№ 67

В чем заключается, отрицательное влияние цементитной сетки на свойства инструментальной стали У10 и У12? Какой термической обработкой можно её уничтожить?

Дайте обоснование выбранного режима термообработки.

№ 68

Две детали из стали марки У10 подвергнуты закалке: одна от температуры 950°С, а другая от 770°С. С помощью диаграммы состояние железо-цементит опишите структурные превращения, происходящие в стали в результате закалки.

Какая из деталей была закалена правильно и почему?

№ 69

Шестерни из стали 45 закалены: первая от температуры 740°С, а вторая от температуры 830°С. Используя диаграмму состояния Fe-Fe3C, объясните, какая из этих шестерен имеет более высокую твердость.



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: