Подача центробежного насоса включает 3 понятия:
1. при бесконечном числе лопастей рабочего колеса:
;
2. с учётом числа лопастей (теоретическая подача):
;
3. действительная подача:
.
Потери жидкости различают внешние и внутренние:

Внешние – через уплотнения вала,
Внутренние – через уплотнения колеса.
Лекция 8
“Отводящее устройство центробежного насоса.
Основы подобия, тип рабочих колёс центробежных насосов”
Отводящие устройства
В центробежных насосах используется 2 вида отводящих устройств: спиральные отводы и лопастные отводы.
Спиральные отводы – выполняются литыми вместе с корпусом. В этом случае отводу может быть придан вид (форма), наиболее целесообразный в гидродинамическом отношении. Но внутренние поверхности литых отводов недоступны для механической обработки. В связи с этим из-за шероховатости стенок отвода при движении жидкости в нём возникают потери трения. Учитывая это, литые отводы используются для малой скорости движения, т.е. в насосах среднего и низкого напора.
Спиральные отводы используются для последней ступени многоступенчатых насосов:
1.
.
2. язык,
3. диффузор,
4. горловина спирали,
5. спиральный участок,
6.
– угол охвата спирали, 
7. начальная окружность отвода.
,
где
– скорость жидкости, постоянная в поперечном сечении отвода.
Площадь поперечного сечения остальных частей уменьшается в направлении горловины к языку спирали, пропорционально уменьшению угла охвата спирали.
На спиральном участке скорость преобразуется примерно на 20% давления, а заканчивается этот процесс в диффузоре. Поперечное сечение спирального отвода может быть круглым, каплевидным, трапециевидным или прямоугольным.
Наиболее целесообразным с точки зрения скорости является трапециевидная форма сечения с углом раскрытия стенок, увеличивающимся в направлении от языка к горловине спирали.
Лопастные отводы – выполняются с прямоугольной формой поперечного сечения межлопастных каналов. Такая форма сечения менее целесообразна в гидродинамическом отношении. Но прямоугольная форма сечения позволяет выполнить механическую обработку стенок каналов и свести к минимуму потери на трение, возникающие при движении жидкости в каналах. Учитывая это, лопастные отводы применяются, когда скорость движения жидкости в отводе высокая.
1.
Диск лопастного отвода.
2. Лопасть.
3. Межлопастной канал.
4. Спиральный участок.
5. Диффузор.
6.
– начальная окружность;
7.
– окружность выхода;
8.
– угол входа жидкости;
9.
– выходной угол лопасти.
;
из отношения:
.
Число лопастей отвода:
.
Принцип преобразования скорости такой же, как в спиральном отводе.
Составные отводы: лопастной и спиральный.







