Ультразвуковая обработка (У30) представляет собой разновидность механической обработки. УЗО основана на использовании энергии ультразвуковых колебаний инструмента, воздействующих на заготовку через абразивные частицы, твердость которых выше твердости обрабатываемого материала. Эти частицы, получив импульс движения от колеблющегося с частотой 16...30 кГц торца инструмента, врезаются в обрабатываемую поверхность, скалывая с нее микрочастицы. Большое количество абразивных зерен, одновременно участвующих в обработке (30...100 тыс./см2), обеспечивает интенсивный съем обрабатываемого материала. Наиболее интенсивный съем происходит в направлении колебаний инструмента, а на его боковых поверхностях процесс протекает медленнее. Из абразивных материалов используют карбиды бора и кремния, а также электрокорунд.
На рис. 24.7 приведена схема ультразвукового станка. Заготовку 3 помещают в ванну 1 под инструментом 4, который установлен на волноводе 5. Волновод крепится в магнитострикцион- ном сердечнике 7, смонтированном в кожухе 6, сквозь который прокачивают воду для охлаждения сердечника.
|
|
Для возбуждения колебаний сердечника магнитострикционно- го преобразователя служит генератор 8 ультразвуковой частоты, который питается от источника постоянного тока 9. Абразивную суспензию 2 подают под давлением по патрубку 10 насосом 11 из резервуара 12.
У30 подвергают твердые и хрупкие материалы, такие как стекло, феррит, ситаллы, кремний, твердые сплавы, драгоценные минералы, в том числе алмазы, титановые сплавы, вольфрам. Пластичные и вязкие материалы этими методами не обрабатывают.
Электронно-лучевая обработка основана на тепловом воздействии потока движущихся электронов на обрабатываемый материал, который в месте обработки плавится и испаряется. Высокая концентрация энергии в сочетании с импульсным воздействием позволяет использовать этот метод для резки заготовок, изготовления сеток из фольги, прорезания пазов, обработки отверстий диаметром 1...10 мкм в деталях из труднообрабатываемых металлов и сплавов. В качестве оборудования используют электровакуумные устройства, называемые электронными пушками.
Метод световой обработки основан на использовании теплового воздействия светового луча, излучаемого оптическим квантовым генератором (лазером) на поверхность заготовки. Излучение лазера характеризуется высокой концентрацией энергии, которая выделяется в миллионные доли секунды и сосредоточивается в луче диаметром 0,01 мм. В фокусе диаметр светового луча составляет несколько микрометров, что обеспечивает температуру 6000...8000 °С. В результате этого поверхностный слой заготовки, находящийся в фокусе, мгновенно расплавляется и испаряется. Лазерную обработку применяют для прошивания сквозных отверстий, разрезания заготовок, вырезания из листа сложнопрофильных деталей, прорезания пазов и т.д. Этим методом можно обрабатывать заготовки из любых материалов, включая самые твердые и прочные.
|
|
В отличие от электронных пушек работа лазера не сопровождается рентгеновским излучением, а его конструкция проще из-за отсутствия вакуумной системы.
Литература
Аршинов ВА. Резание металлов и режущий инструмент / В.А. Ар- шинов, Г.А. Алексеев. М.: Машиностроение, 1976. 438.с.
Гапонкин ВА. Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки / В.А. Гапонкин, JI.K. Лукашев, Т.Г. Суворова. М.: Машиностроение, 1990. 447 с.
Головин Б-А.Технология и оборудование холодной штамповки / В.А. Головин [и др.]. М.: Машиностроение, 1987. 352 с.
Грановский Г.И. Резание металлов / Г.И. Грановский, В.Г. Грановский. М.: Выс. шк., 1985. 304 с.
Гуляев А.П. Металловедение: учебник для вузов / А.П. Гуляев. М.: Металлургия, i986. 554 с.
Дольский AM. Технология конструкционных материалов / A.M. Даль- ский, Т.М. Барсукова [и др.]. М.: Машиностроение, 2002. 511 с.
Ермаков Ю.М. Металлорежущие станки / Ю.М. Ермаков, Б.А. Фролов. М.: Машиностроение, 1985. 320 с.
Жуковец ИЛ. Механические испытания металлов и сплавов / И.И. Жу- ковец. М.: Выс. шк., 1986. 198 с.
Кнорозов Б.В. Технология металлов и материаловедение / Б.В. Кнорозов, Л.Ф. Усова [и др.]. М.: Металлургия, 1987. 800 с.
Ковка и штамповка: справочник / под ред. Е.И.Семенова. М.: Металлургия, 1985. Т. 1-4.
Композиционные материалы: справочник / В.В. Васильев [и др.]. М.: Машиностроение 1990. 512 с.
Кузьмин Б А. Технология металлов и конструкционные материалы / Б.А. Кузьмин. М.: Машиностроение, 1989. 494 с.
Литейное производство / под ред. A.M. Михайлова. М.: Машиностроение, 1987. 250 с.
Материаловедение / под общ. ред. В.Н. Арзамасова. М.: Машиностроение, 1986. 384 с.