Электроконтактная обработка

Электроконтактная обработка основана на разрушении металла в результате одновременного механического и теплового воздейст­вия в месте контакта электрода-инструмента с заготовкой, приво­дящего к расплавлению, частичному испарению и удалению раз­мягченного металла из зоны обработки.

Электроконтактную обработку проводят при постоянном или переменном токе медными или чугунными электродами (рис. 24.4). Меньшая эрозия инструмента по сравнению с эрозией заготовки объясняется интенсивным воздействием охлаждающих сред (сжа­тый воздух, вода) и быстрым вращением инструмента (до 60 м/с). Электроконтактная обработка не обеспечивает высокой точности и качества поверхности, но приводит к высокой производитель-

ности вследствие значительного съема металла. Она применяется для резки заготовок, обдирки отливок, заточки инструмента, плоского, шлифования, прошивки отверстий, очистки от ока­лины, обработки криволинейных поверхностей.