Анодно-механическая обработка. Анодно-механическая обработка позволяет соединить произ­водительность электроэрозионной обработки с возможностью по­лучения высококачественных поверхностей

Анодно-механическая обработка позволяет соединить произ­водительность электроэрозионной обработки с возможностью по­лучения высококачественных поверхностей, что характерно для электрохимического растворения. В качестве инструмента исполь­зуют металлические диски, цилиндры, ленты и проволоку в зави­симости от вида обрабатываемой поверхности. Обработку ведут в среде электролита, который подается в зону обработки через со­пло. Заготовке л инструменту задают такие же движения, как и при обычных движениях резания (рис. 24.6). При пропускании через электролит постоянного электрического тока происходит процесс анодного растворения, как и при электрохимической обработке. В результате соприкосновения инструмента (катода) с микроне­ровностями обрабатываемой поверхности заготовки (анода) проис­ходит процесс электроэрозии, присущий электроискровой обработ­ке. С увеличением напряжения и удельной мощности, подводимой в зону обработки, преобладает электроэрозионный процесс, а с их уменьшением — электрохимическое растворение.

Рис. 24.6. Схема анодно-механической обработки плоской поверхности

Анодно-механическим способом обрабатывают заготовки из всех токопроводящих материалов: высокопрочных, вязких и труд­нообрабатываемых металлов и сплавов. Этим методом разрезают заготовки на части, прорезают пазы и щели, обрабатывают по­верхности тел вращения, шлифуют и полируют, затачивают ре­жущий инструмент.