Вступ
Метою даних методичних вказівок (МВ) є надання допомоги студентам при засвоєнні курсу «Технологія обробки типових деталей та складання машин».
В МВ наведений приклад розробки технологічного маршруту обробки корпусної (призматичної) деталі.
Згідно з розділами наведеного прикладу студенти виконують самостійні роботи по таких темах:
- технологія обробки корпусних деталей;
- технологія обробки деталей типу важіль;
- технологія обробки валів;
- технологія обробки зубчастих циліндричних коліс;
- технологія обробки зубчастих конічних коліс.
Для виконання кожного із розділів в МВ вказаний перелік літератури.
Кожний із перерахованих розділів має підрозділи:
- вихідні данні, які вміщують креслення деталі в ізометрії, масштабний коефіцієнт, вимоги до поверхонь деталі;
- розробка технологічного креслення деталі;
- вибір схем базування деталі;
- розробка структур і змісту технологічних операцій;
- розробка схем наладок;
- розрахунок припусків;
- розрахунок режимів різання;
|
|
- вибір інструментів.
В додатках до МВ наведені данні по точності різних методів механічної обробки поверхонь.
Технологія механічної обробки корпусних (призматичних) деталей
Розділ 1
Вихідні данні
1.1 Креслення деталі
1.2 Матеріал деталі КЧ 18-36
1.3 Твердість деталі НВ 220
1.4 Точність розмірів функціональних поверхонь 1,4,6 - 8 кв
1.5 Шорсткість функціональних поверхонь 1,4,6 Rа = 1,6
1.6 Геометричні відхилення функціональних поверхонь 30% допуску на розмір
1.7 Геометричне відхилення розміщень поверхонь 30% допуску на розмір
1.8 Не функціональні поверхні Rа = 6,3; точність 14 квалітет
Рисунок 1 – Загальний вигляд деталі з позначенням поверхонь
Розділ 2
Аналіз поверхонь деталі (Рис.1)
Деталь має призматичну форму і утворена комплектом площинних і циліндричних поверхонь.
Функціональні поверхні 1,4,6 обробляються з точністю по 7…9 квалітетам і з шорсткістю Rа = 1,6…2,5 мкм.
Інші, не функціональні поверхні можуть оброблятися по 11…14 квалітетам, з шорсткістю Rа = 3,2…6,3 мкм.
Необроблювані поверхні 7, 2, 5 можуть бути застосовані в якості чорнової бази.
Розділ 3
Розробка технологічного креслення
Рисунок 2 – Ескіз деталі з позначенням поверхонь та розмірів
3.1. Креслення деталі розробляється в необхідній кількості проекцій та перерізів.
Розміри деталі зводяться до таблиці 3.1., а вимоги до поверхонь – до таблиці 3.2.
Розміри нумеруються цифрами, які проставляються в колі, поверхні нумеруються цифрами, які проставляються на полиці.
Таблиця 3.1. – Розміри, мм
№ розміру | |||||
Деталь | 15h16 | 60Js9 | 70Js14 | M10-6H | 100Js14 |
Заготовка | 10,5h17 | 60 Js17 | - | - | - |
№ розміру | |||||
Деталь | Æ40H7 | 80Js14 | 50Js14 | Æ8H8 | 30Js10 |
Заготовка | Æ35H17 | - | - | - | - |
№ розміру | |||||
Деталь | 45h16 | 60h9 | 120Js14 | 55Js14 | 50h17 |
Заготовка | 50h17 | 65h17 | - | - | 50h17 |
|
|
Таблиця 3.2. – Вимоги до поверхонь
№ поверхні | ||||
Відхилення поверхні | - | - | ||
Відхилення розміщення поверхні | - | |||
Шорсткість Rа, мкм | 2,5 | 3,2 | 1,6 | |
№ поверхні | ||||
Відхилення поверхні | - | - | - | |
Відхилення розміщення поверхні | - | - | ||
Шорсткість Rа, мкм | 1,6 | 3,2 |
Розділ 4