а) Износ вставок (пластин). Износ угольных вставок контролируй, используя риски, показанные на рис. 1, износ металлокерамических и медных - измерением их толщины в наиболее изношенном месте.
Полоз заменяют по предельному износу, если толщина угольных вставок стала менее 10 мм., металлокерамических и медных пластин - менее 2,5 мм.
Для угольных вставок имеются и другие нормы предельного износа, не противоречащие первой, но учитывающие возможные неточности изготовления каркаса полоза и крепежных элементов (корытец, плашек, бортовой прижимной полосы):
От элементов каркаса, крепящих угольную вставку, до поверхности трения (рис.9) должно быть не менее 1 мм. - летом,
2 мм. - зимой,
3 мм – при гололеде
Рис. 9
На вставках (пластинах) иногда, чаще в зимнее время, возникают местные износы - так называемые "пропилы" и "уступы" (рис. 10).
Рис. 10.
Обычно причиной такого "пропила" является воздействие электрической дуги при трогании электровоза с боковых путей станции, где контактный провод покрыт гололедом, реже — короткое замыкание в цепях э.и.с. или трогание заторможенного состава. Пропил может возникнуть, если винты пластин разных рядов на полозе находятся в одном створе вдоль контактного провода.
Обязательно запили "пропил" или "уступ" под углом не более 20° к горизонтали своевременно, не дожидаясь его дальнейшего опасного углубления в пути следования электровоза!
Осмотри поверхность трения медных и металлокерамических пластин. На медных, работавших при длительных дождях, возникают задиры (рис. 11) - результат схватывания (т.е. сварки в микрообъемах) лишенных смазки поверхностей пластин и контактного провода. При этом износ контактирующих элементов резко возрастает.
Рис. 11.
Запили поверхности трения медных пластин с задиром и нанеси на них тонкий слой смазки СГС-Д.
На поверхности трения вставок (пластин) иногда наблюдаются поджоги - результат воздействия электрической дуги. Если был гололед - такое воздействие неизбежно, если не было - проверь нажатие токоприемника, так как оно может оказаться заниженным.
Запили поджоги на металлокерамических и медных, а также на боковых дюралюминиевых и стальных пластинах, удали слой перенесенной с контактного провода меди.
На угольных вставках поджоги обычно не запиливают, они не ухудшают качество токосъема. Однако если поджог носит характер пропила - запиловка нужна. Тонкий ровный слой меди на металлокерамических пластинах, если
пов ерхнос т ь трения гладкая и блестящая, з а пиливать не надо,
Плавная волнистая поверхность трения вставок (пластин) не является браковочным признаком.
б) Поперечные трещины. Они возникают из-за внутренних напряжений в угольной вставке или металлокерамической пластине, если сама пластина имела недопустимую кривизну или если не выправлен каркас полоза, а также при ударах.
Трещины в металлокерамических пластинах не допускаются.
Полоз с треснувшей пластиной должен быть снят для ее замены.
Угольные вставки крепятся к каркасу иначе, чем металлические, и поэтому на полозах Э.115.71.11,00-2 и 52Е79-222 разрешается оставлять в эксплуатации вставки с одной трещиной. При этом число треснувших вставок на полозе не нормируется (рис. 12); важно лишь, чтобы каждая часть треснувшей вставки не имела качания (т.е., чтобы обеспечивался ее надежный контакт с каркасом полоза).
На полозе 5.ТН261.037, где угольные вставки крепятся снаружи короткими плашками, трещины не допускаются.
Рис. 12
Замена плашек сплошной бортовой полосой, как у полоза 52Е79-222, позволяет эксплуатировать на этом полозе вставки с трещинами.
в) Удары по вставкам (пластинам). Повреждения полозов при ударах о плохо отрегулированные элементы контактной сети при разных материалах контактных вставок весьма различны. У медных пластин слабый удар вызывает только вмятину, но сильный - срез винтов, загиб пластин и тяжелое повреждение токоприемника.
Сильный удар по металлокерамической пластине может выбить ее полностью или частично.
Полоз с выбитой пластиной или ее частью эксплуатировать нельзя.
Сильный удар по угольной вставке приводит к ее сколу (рис. 12). нормируется только размер скола вдоль контактного провода: он должен быть не более 50% ширины угольной вставки, т.е. 15 мм. Такой полоз остается в работе.
Если ты обратил внимание на однотипность сколов вставок у разных токоприемников, немедленно сообщи об этом мастеру, а он сообщит | энергодисдетчеру для поиска неисправности на контактной сети.
Укажи при этом расположение скола, например: "В набегающих рядах вставок при следовании в четном направлении на расстоянии 0,35 м. от середины полоза в сторону нечетного пути".
г) Коррозия. Она наблюдается на поверхности трения ранее работавших металлокерамических пластин после нахождения э.п.с. в длительном отстое или пересылки его в холодном состоянии. Такие пластины могут вызвать пережог контактного провода. Запили их до металлического блеска!
д) СГС основного состава. Выше уже говорилось, что СГС - очень плохой проводник тока, и ее избыток (рис. 13) может привести к пережогу контактного провода. Такая же опасность существует, если внутренний ряд металлокерамических или медных пластан "утоплен" относительно наружных. Кроме того, избыток СГС-0 (или отсутствие внутреннего ряда) приводит к очень
интенсивному электродуговому износу контактного провода с шагом, равным ширине полоза. Его называют волнообразным износом (рис. 14).
Рис. 13
Рис. 14.
Поэтому обязательно выбей с полоза смазку СГС-О, выходящую за пределы внутреннего ряда пластин (рис. 15), длина которого равна 1000 мм для медных и 800 мм. для металлокерамических.
Рис. 15.
Полозы токоприемников 10РР-2, 17РР-2 волнообразного износа контактного провода практически не вызывают.
Не допускай, чтобы при ремонте полозов смазку СГС-0 закладывали с избытком как по высоте, так и по длине.
е) СГС дополнительного состава. Не применяй эту смазку без действительной в ней необходимости. Она нужна лишь тогда, когда надо восстановить поврежденный участок смазки СГС-0 или гладкую, графитированную поверхность медных пластин, получивших задир.
Наноси тщательно перемешанную смазку СГС-Д на пластины тонким ровным слоем, как бы "окрашивая" их в серебристый цвет. Если увидишь, что затвердевшая СГС-Д имеет не серебристый, а коричневый цвет - значит она была плохо размешана, содержит очень мало графита и по существу превратилась в изолирующую пленку.
ж) Качество закрепления вставок (пластин). Проверь наличие всех винтов, крепящих пластаны;всех корытец и плашек, крепящих угольные вставки. Подтяни ослабшие винты, не допуская качения вставки (пластины): плохой контакт с ткаркасом полоза может привести к тепловой его деформации и к недопустимому перегреву контактного провода в режиме стоянки и трогания.
Качание пластины проверяй, нажимая на ее кромки (рис. 16).
Рис. 16.
Для устранения качания угольных вставок на полозе Э. 115.71.11.00-2 может потребоваться либо разгиб крепящего корытца (если оно стальное), либо большой загиб бортовой полосы.