Работа № 1
Анализ фазовых превращений в двухкомпонентных сплавах
Задание.
Выполнить анализ фазовых превращений, происходящих при медленном охлаждении из области жидкого раствора («Ж») до комнатной температуры в сплаве состава Х1.
Таблица 1 Варианты заданий
№ варианта задания | № рисунка и диаграмма состояния | Х1 , % (второй компонент) | ||
Варианты | ||||
а | б | в | ||
Рис.1, а: Fe-P | ||||
Рис.1, б: Cu-As | ||||
Рис.1, в: Cu-La | ||||
Рис.1, г: Al-Ca | ||||
Рис.1, д: Al-Ni | ||||
Рис.1, е: Al-Zn | ||||
Рис.1, ж: Bi-Pb | ||||
Рис.1, и: Cu-Be | ||||
Рис.1, к: Ni-Sb | ||||
Рис.1, л: Ti-Mn | ||||
Рис.1, м: Ti-Ge | ||||
Рис.1, н: Ti-C |
а | б | |
в | г | |
д | е | |
ж | и | |
к | л | |
м | н |
Рис. 1. Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов
к домашней работе № 1
Работа № 2
Анализ фазовых превращений в железоуглеродистых сплавах
|
|
Задание.
Выполнить анализ фазовых превращений, происходящих при медленном охлаждении из области жидкой фазы до комнатной температуры в сплаве состава Х1 системы железо-углерод.
Таблица 2 Варианты заданий
№ варианта задания | Х1 (С,%) | № варианта задания | Х1 (С,%) |
0,16 0,30 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,14 2,30 | 2,60 3,00 3,30 3,60 4,00 4,30 4,60 5,00 5,30 5,60 6,00 6,40 |
Работа № 3
Выбор стали и термической обработки деталей машин
Задача №1
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для изготовления валов диаметром 50 мм редуктора. По расчету сталь должна иметь предел прочности:
а) не ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не ниже 800 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не ниже 900 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
Задача №2
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для вала двигателя. Вал должен иметь предел прочности при растяжении не ниже 700 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2 . Диаметр вала:
а) 35 мм; б) 50 мм; в) 120 мм.
Задача №3
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для вала диаметром 60 мм двигателя. Предел текучести стали должен быть:
а) не ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не ниже 800 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
Задача №4
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для шатунов с поперечным сечением стержня 40 мм двигателя внутреннего сгорания. Сталь должна иметь предел прочности при растяжении:
а) не ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
|
|
б) не ниже 750 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не ниже 900 МПа, ударную вязкость не ниже 0,9 МДж/м2
Задача №5
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для изготовления коленчатых валов с диаметром шейки 60 мм двигателя. Предел текучести стали должен быть:
а) не ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не ниже 750 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не ниже 850 МПа, ударную вязкость не ниже 0,9 МДж/м2
Задача №6
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для вала тяжелонагруженного прицепа. Вал должен иметь предел прочности не ниже 700 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2 .
Диаметр вала: а) 40 мм; б) 75 мм; в) 150 мм.
Задача №7
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для зубчатых колес редуктора диаметром 50 мм. Твердость поверхности зубьев должна быть не ниже HRC 58 … 60, толщина поверхностного твердого слоя 0,7 … 0,9 мм.
Предел текучести в сердцевине должен быть:
а) не ниже 500 МПа;
б) не ниже 600 МПа;
в) не ниже 800 МПа.
Задача №8
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для стаканов цилиндров мощных дизельных двигателей, которые должны обладать повышенной износостойкостью поверхностного слоя (HV 1000 … 1050); толщина поверхностного твердого слоя 0,30 … 0,35 мм; предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 750 МПа.
Задача №9
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки поршневых пальцев диаметром 50 мм автомобильного двигателя внутреннего сгорания. Поршневые пальцы должны иметь высокую износостойкость поверхности (HRC 58 … 60), толщину поверхностного твердого слоя 1,5 … 1,8 мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 600 МПа.
Задача №10
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для зубчатых колес редуктора диаметром 30 мм. Твердость поверхности зубьев должна быть HRC 58 … 60; толщина поверхностного твердого слоя 0,30 … 0,35 мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 700 МПа.
Задача №11
Выбрать марку стали, вид и режим термической обработки для поршневого пальца диаметром 15 мм двигателя мотоцикла. Поршневые пальцы должны иметь высокую износостойкость поверхности (HRC 58 … 60) и предел текучести в сердцевине не ниже 650 МПа. Толщина поверхностного твердого слоя 1,5 … 1,6 мм.
Задача №12
Выбрать марку стали, вид и режим термическойобработки для зубчатых колес диаметром 60 мм коробки перемены передач. Твердость поверхности зубьев должна быть не ниже HRC 58; толщина поверхностного твердого слоя 0,6 … 0,8 мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 600 МПа.
Примеры выполнения домашних работ
Работа №1