Технологический маршрут обработки детали

Начиная технологический маршрут обработки детали, следует придерживаться следующим правилам:

1. С целью экономии труда и времени технологической подготовки производства использовать процессы обработки деталей класса валов.

2. Не проектировать обработку на универсальных станках, применение уникальных и дорогостоящих станков должно быть оправдано технически и экономически.

3. Обрабатывать наибольшее количество поверхностей детали за одну установку

Разработанный технологический маршрут механической обработки с указанием принятого оборудования.

№	Наименование операции	Оборудование	t шт.
	Токарная	Токарный станок с ЧПУ мод. HAASTL-1	2,345
	Сверлильная	Вертикально-сверлильный станок мод. 2Н125	2,043
	Фрезерная	Горизонтально-фрезерный станок мод. 6Л83	1,125
	Слесарная	Верстак
	Моечная	Моечная машина НМ-030969А
	Контрольная	Стол ОТК

 

Операция 005:Токарная.

1. Установить деталь в приспособления и закрепить.

2. Подрезать торец Ø 46 мм, выдержав размер 112,3 мм.

3. Точить поверхность Ø 42 мм с фаской 1*45˚, выдержав размер 46 мм.

4. Переустановить деталь в приспособлении.

5. Подрезать торец Ø 12 мм, выдержав размер 109,3 мм.

6. Точить поверхность Ø 12 мм с образованием фаски 21*45˚и R=1,6 мм, выдержав размер 58 мм; поверхность Ø20 мм и R=0,4 мм, выдержав размер 63,5 мм.

7. Нарезать резьбу М12*1,5-6g на длине 26 мм.

8.Снять деталь и уложить ее в тару. Произвести контроль полученных размеров.

Операция 010: Сверлильная.

1. Установить деталь в приспособление и закрепить.

2. Сверлить отверстия Ø 12 мм на проход.

3. Рассверлить отверстие Ø13мм на глубину 28 мм.

4. Нарезать в отверстие резьбу М12*1,5 на проход.

5. Снять деталь и уложить в тару. Произвести контроль.

Операция 015: Фрезерная.

1. Установить деталь в приспособление и закрепить.

2. Фрезеровать 2 паза глубиной 6,8 мм с двух сторон на поверхности Ø 42 мм, выдержав размер 22мм.

3. Снять деталь и уложить в тару. Произвести контроль.

Операция 020: Слесарная.

1. Зачистить заусенцы.

2. Уложить деталь в тару.

Операция 025: Моечная.

Промыть деталь в 2% содовом растворе.

Операция 030: Контрольная.

Произвести окончательный контроль полученных размеров в процессе механической обработки детали на столе ОТК.

 

Разработка технологического маршрута процесса контроля.

Построение технологического процесса контроля должно быть согласованно с другими процессами, осуществление которых необходимо для обеспечения жизненного цикла продукции. Для этого необходимо выбрать типовой процесс ТК. К отличительным особенностям технического контроля при обработке деталей резанием относят: преимущественное применение измерительных методов, среднюю и большую применяемость деталей, что создает благоприятные условия для использования статистических методов технического контроля, повышенную точность контролируемых параметров, широкую возможность применения универсально-сборочных приспособлений контроля и калибров, большую трудоемкость ручного технического контроля при повышенном разряде контрольных работ.