Теоретическое обоснование

Аннотация

В данном курсовом проекте рассмотрен расчет сушилки с псевдоожиженным слоем для частиц сульфата аммония.

Курсовой проект состоит из 2-х частей:

1)Расчетно-пояснительная записка.

Данная расчетно-пояснительная записка содержит 28 листов. В ней выполнены материальный, тепловой, гидродинамический, гидравлический и конструктивный расчеты сушилки с псевдоожиженным слоем. Произведен подбор вспомогательного оборудования: циклона, вентилятора, питателя.

В записке содержится теория сушильных аппаратов, присутствуют эскизы конструктивных элементов.

2)Графическая часть выполнена на 2-х листах в формате А1.

На первом листе выполнен чертеж аппарата в двух проекциях.

На втором листе вычерчены пять узлов.

Оглавление

Теоритеческое обоснование. 5

Материальный и тепловой расчеты сушилки.. 12

1.1. Производительность сушилки по исходному материалу. 12

1.2. Производительность сушилки по испаряемой влаге из материала. 12

II. Выбор вспомогательного оборудования. 19

2.1.1. Расход тепла в калорифере. 19

2.1.2. Средняя разность температур пара и воздуха в калорифере. 19

2.1.3. Выбор калорифера. 19

2.1.4. Коэффициент теплопередачи. 19

2.1.5. Поверхность теплопередачи. 19

2.1.6. Общее число калориферов. 19

2.1.7. Сопротивление калорифера. 19

2.1.8. Расход пара. 20

2.2. Выбор и расчет циклона. 20

2.2.1. Диаметр циклона. 20

2.2.2. Гидравлическое сопротивление циклона типа ЦН.. 20

2.2.3. Основные размеры циклона ЦН-15, [2] т.4.5. с. 52. 20

2.3. Выбор и расчет питателя. 20

2.4. Выбор и расчет разгрузителя. 21

2.5. Выбор газодувной машины. 21

III. Конструктивный расчет аппарата. 22

3.1. Определение толщины стенки обечайки. 22

3.2. Определение диаметров штуцеров для ввода и вывода газа и материала. 22

3.2.1. Вход и выход воздуха из аппарата. 22

3.2.2. Вход и выход материала из аппарата. 22

3.3. Выбор фланцев для обечайки и штуцеров аппарата. 22

3.4. Выбор опор аппарата. 23

3.5.Расчет тепловой изоляции. 24

Заключение. 25

Литература. 26

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Аппараты с псевдоожиженным слоем зернистого материала получили

широкое распространение в химической и других отраслях промышленности.

Использование в промышленной практике сушилок с кипящим слоем

позволило значительно интенсифицировать процесс обезвоживания сыпучих

материалов, создать установки большой единичной мощности, улучшить

условия труда путем механизации и автоматизации основных и

вспомогательных операций при получении дисперсных продуктов.В технологическую схему сушильной установки кроме аппарата спсевдоожиженным слоем входят устройства для подачи и нагреватеплоносителя, очистки отработанного раза от пыли и т.п. В связи с этим при

проектировании приходится решать технологические и конструкторские

задачи по расчету сушилки и выбору вспомогательных устройств -воздухо(газо)дувных машин, паровых и электрокалориферов, топок, циклонов ирукавных фильтров, дозаторов влажного и разгрузителей высушенногопродукта.Сушилки взвешенного слоя (псевдоожиженного и фонтанирующего)находят широкое применение в процессах сушки. Конструктивно их можноразделить на одно- и многосекционные. Односекционные аппараты наиболеепросты как в конструктивном, так и эксплуатационном отношениях;обладают высокими экономическими показателями, легко поддаютсяавтоматизации. Недостатком их при обработке полидисперсных материаловявляется неравномерность сушки, обусловленная широким спектром временипребывания отдельных частиц в рабочей зоне аппарата.Односекционные аппараты псевдоожиженного слоя (круглого илипрямоугольного сечения) часто применяют для сушки материалов отповерхностной влаги, причем удельный влагосъем достигает в отдельныхслучаях 1000 кг влаги с 1м 2 газораспределительной решетки. Для повышенияравномерности обработки используют многосекционные сушилки: споследовательным движением материала и подачей свежего теплоносителя вкаждую секцию и ступенчато-противоточные со встречным движениемматериала и теплоносителя. Сушилки псевдоожиженного слоя могут иметьрасширяющееся или постоянное по высоте сечение. Камеры прямоугольногосечения (с малым отношением сторон) и квадратные камеры менеепредпочтительны, чем круглые, так как в них больше вероятность образованиязастойных зон.

 

 

Теоретическое обоснование.

 

Основные гидродинамические характеристики кипящегослоя.

К основным гидродинамическим характеристикам кипящего слоя следует отнести: сопротивление кипящего слоя, скорости начала псевдоожижения и уноса (витания), порозность и высоту псевдоожиженных систем.