Прерывно-поточные (прямоточные) линии

ППЛ применяются на участках механической обработки деталей, когда средний коэф. загрузки раб. мест <80%, где имеет место недогрузка оборудования из-за несинхронности операций.

Вследствие различной трудоемкости операций возникают межоперационные оборотные заделы.

Для обеспечения ритмичной работы прямоточных линий разрабатывается регламент её работы по укрупнённому ритму, который предусматривает:

а) величину укрупнённого ритма;

б) порядок работы на каждом рабочем месте;

в) последовательность и периодичность перехода рабочих-совместителей по обслуживанию станков

г) размер и динамику оборотных заделов.

Под укрупнённым ритмом понимается установленный период времени, в течение которого на линии осуществляется выработка продукции в количестве, соответствующем плановому заданию на этот период. Рекомендуется принимать величину укрупнённого ритма 2,4,8 часов.

На 1-ом этапе рассчитывается: такт, количество рабочих мест, коэф. загрузки рабочих мест. Если средний коэф. загрузки рабочих мест <80%, то применяется ППЛ.

Для организации работы прямоточной линии составляется план-график её работы по укрупнённому ритму, который имеет вид:

№ операции	(норма времени, мин)			№ рабочего места	, %	Рабо-чие	График работы
	1.9	1.19			100%   19%	А   Б
	1.1	0.69			69%	В
	2.1	1.31			100%   31%	Г   В
	1.3	0.81			81%	Б

Недогруженные станки на 1-й и 4-й операции будет обслуживать один рабочий-совместитель Б, а на 2-й и 3-й операции – В.

Совмещаемые работы могут выполняться только в последовательности, определяемой планом-графиком работы линии.

На смежных операциях, вследствие различной их трудоёмкости, неизбежны межоперационные оборотные заделы, которые определяются как разность числа изделий, выработанных на смежных операциях за определённый период времени:

,

– период времени, в течение которого производительность на смежных операциях постоянна, т.е. число рабочих мест не меняется.

– количество рабочих мест на смежных операциях.

– норма времени на выполнение смежных операций.

Уровень межоперационных оборотных заделов в течение укрупнённого ритма будет изменяться от нуля до максимального.

По данной формуле строится динамика (эпюры динамики) оборотных заделов:

 

№ операции	, мин			№ рабочего места	, %	Рабочие	Динамика оборотных заделов
	1.9	1.19				А Б
	1.1	0.69				В
	2.1	1.31				Г В
	1.3	0.81				Б

Величина задела со знаком «+» означает возрастание его за расчетный период Т, т.к. предыдущая операция выдает больше изделий, чем может быть обработано на последующей.

Величина задела со знаком «-» означает убывание и необходимость создания его в начале периода.

Суммарная величина задела на поточной линии определяется по формуле:

, где – величины начального и конечного заделов первой эпюры.

– величины начального и конечного заделов второй эпюры.

– величины начального и конечного заделов последней эпюры.

В примере: .

18. Многопредметные поточные линии.+

МПЛ применяются в серийном производстве, где за каждой линией закрепляется несколько технологически однородных изделий. Эти линии подразделяются на групповые и переменно-поточные.

Групповые линии предназначены для обработки различных изделий, но имеющие одинаковые или кратные нормы времени на операциях, и оборудование работает без переналадки. Рабочие места оборудуются групповыми приспособлениями, необходимыми для обработки групп изделий, закрепленных за линией. Изделия передаются от станка к станку поштучно или партиями. Станки размещаются в последовательности операций. Если удается синхронизировать процессы, то линия работает так же как НПЛ в массовом производстве. Если нельзя синхронизировать, то внедряется групповая прямоточная линия.

Переменно-поточные линии предназначены для обработки различных изделий, имеющих одинаковый или сходный технологический маршрут, но разные некратные нормы времени на операциях. Изделия запускаются в производство последовательно чередующимися партиями согласно графику. При переходе от одной партии изделий к другой осуществляется переналадка оборудования. Для каждого наименования изделия рассчитывается свой такт.

Организация работы МПЛ включает:

1. Расчёт среднего или частных тактов;

2. Расчёт количества рабочих мест на линии;

3. Определение оптимального размера партии;

4. Составление плана-графика работы линии.

На групповых поточных линиях, где нормы времени на операциях при обработке разных изделий приблизительно одинаковы определяют средний такт:

, – действительный фонд времени работы оборудования за плановый период.

– объём выпуска -х изделий в плановом периоде.

– номенклатура выпускаемых изделий.

Для переменно-поточных линий определяется частный такт- период времени через который должны выпуститься с линии изделия соответствующего наименования:

, – суммарное время по всем операциям при изготовлении -го изделия.

, – норма времени на -й операции при изготовлении -го изделия.

– число операций.

Количество рабочих мест на -й операции при изготовлении -го изделия:

Количество рабочих мест на одной и той же операции по разным изделиям может быть разным. Принимается максимальное количество.

Общее число рабочих мест:

Оптимальный размер партии, запускаемой на линию, определяется по формуле:

, – коэффициент допустимых потерь времени на переналадку при смене очередной партии изготовляемых изделий ().

– средние потери времени на каждом рабочем месте при переналадке оборудования, мин.

–частотный такт поточной линии, мин.

План-график работы линии включает:

- расчет оптимального размера партий, очередность и периодичность их запуска в производстве

- определение необходимой величины заделов по видам (технологический, транспортный, межоперационный, страховой)

- составление графика переналадки оборудования на линии с учетом минимальных потерь на линии и полной загрузки оборудования.