Участок приготовления шихты

Подготовка сырья необходима для получения мокрой измельченной шихты с соотношением основных компонентов ; , где R – Na или K.

В состав шихты входят: нефелин, известняк, оборотные про­дукты и при недостатке щелочей в нефелине - оборотный содо-поташный раствор.

Прибывающий на завод нефелиновый концентрат разгружают из вагонов в параболические бункера приемного склада, из которых системой транспортных средств концентрат подается в бункера отделения размола или в силосы для хранения.

Нефелиновая руда и известняк в зависимости от их влажности и твердости дробятся в одну, две и реже три стадии в молотковых, щековых и конусных дробилках. Размол ведут в много­камерных шаровых мельницах, работающих в открытом цикле в две стадии.

Первая стадия - раздельный размол известняка и нефелино­вой руды, вторая - совместный размол с целью тщательного смешивания измельченных в первой стадии продуктов и дополнительное доизмельчение.

Из мельниц шихта поступает в коррекционные бассейны, где производят корректировку ее состава, исходя из соотношений ос­новных компонентов. Влажность шихты поддерживается в пределах 29-30 %. Готовая паспортная шихта подается в сборные бассейны, откуда поступает на спекание.

На ПО «Глинозем» участок приготовления шихты существует с 1959 года. Он обеспечивает приготовление шихты заданного качества и в необходимом количестве.

Требования к качеству шихты определяются последующей операцией спекания, различными свойствами ее приготовления и хранения.

Соотношение в шихте между нефелином и известняком определяются стехиометрически основной реакции спекания.

Na2O·Al2O3·2SiO2+4CaO·CO2=Na2O·Al2O3+2Ca2SiO4+4CO2

R2O·CO2+Fe2O3=R2O·Fe2O3+CO2

где R2O = K2O, Na2O

Соотношение количеств веществ R2O (Na2O, K2O) и суммы оксидов железа и алюминия называется щелочным модулем шихты. Для нормальной шихты он примерно равен 1.0.

Соотношение же количеств веществ CaO и SiO2 называется известняковым модулем должно быть ровно 2.0.

Дополнительная шихта должна отвечать оптимальной влажности 29-30%, которая обеспечивает минимальные затраты на изменение, возможность гидротранспорта шихты, наилучшие условия усреднения материалов. Также необходимо, чтобы содержание фракции +0,08мм составляло 3—4%,

На следующей странице представлена технологическая схема приготовления шихты на ПО «Глинозем». Как можно видеть из нее, известняк перед вхождением в состав пульпы подвергается нескольким стадиям дробления и измельчения. После этого образуется известняковая пульпа, собираемая затем в сборных бассейнах пульпы. После этого и известняк и нефелиновый концентрат, прошедший стадию репульпации, отправляются на мельницу домола, где происходит их доизмельчение и перемешивание. После домола получившаяся смесь отправляется в сборные коррекционные бассейны, где происходит корректировка состава шихты, если это неоюходимо. Получившуюся готовую шихту отправляют на спекание.

Основное техническое оборудование на участке приготовления шихты – это транспортеры, доставляющие нефелиновый концентрат и известняк к месту назначения, различные виды дробилок, мельницы, репульпаторы и сборные бассейны.