Тип, способ, режим изготовления и испытания образцов принимаются в соответствии с ГОСТ (ТУ) на материал. Образцы должны иметь гладкую, ровную поверхность без вздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых дефектов. При необходимости доводка толщины образцов до требуемой осуществляется механической обработкой (острожкой) равномерно с двух сторон в продольном направлении образца.
Перед испытанием для обеспечения сопоставимости результатов образцы подвергаются кондиционированию не менее 16 ч в условиях стандартной атмосферы – при температуре 23±20С и относительной влажности воздуха 50±5%.
Основная аппаратура
Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки при растяжении образца с погрешностью не более 1,0% от измеряемой величины и постоянную скорость раздвижения зажимов; штангенциркуль для измерения с погрешностью не более 0,01 мм; весы технические; линейка металлическая; комплект разновесов.
Проведение испытания
Определение предела прочности (предела текучести) при осевом растяжении производят на образцах, установленных ГОСТ 41262-80: для твердых[†] литьевых термопластов и термореактивных материалов, получаемых экструзионным способом, - типа 2, для термореактивных полимерных материалов с неорганическими наполнителями (волокнистыми, тканевыми и др.) – типа 3 (рис. 9.1).
|
|
Рис. 9.1. Типы образцов для испытания конструкционных полимерных материалов на растяжение по ГОСТ 11262-80:
тип 2 – для термопластичных литьевых (оргстекло, винипласт и др.) и термореактивных экструзионных материалов; тип 3 – для термореактивных наполненных материалов (стеклопластики и др.)
Характеристики образцов приведены в табл. 9.2.
Таблица 9.2
Характеристики образцов для испытания