double arrow

Расчёт шпоночных соединений

Определяем расчётные напряжения sсм и tср, для шпоночных соединений ведущего и ведомого валов:

Н/мм2

Н/мм2

где lр - рабочая длина шпонки;

l – общая длина шпонки;

b – ширина шпонки;

h – высота шпонки;

d – диаметр вала в месте постановки шпонки.

Диаметры валов под зубчатые колёса и предварительно назначаются. Их размеры можно принять по ГОСТ приблизительно на 3 – 5 мм больше, по сравнению с принятыми диаметрами валов под подшипники. Затем, при окончательном расчёте валов по эквивалентному напряжению они окончательно уточняются.

=38 мм; =45 мм.

Выбираем допустимые напряжения для принятых материалов шпонок.

[s]см = 100 – 120 Н/мм2 ; [t]ср = 60 – 90 Н/мм2.

Размеры шпонок b´h [1, с. 18].

b1´h1 12 ´ 8

b2´h2 14 ´ 9

Длина шпонки должна быть меньше длины ступицы зубчатого колеса на 2 – 5 мм. Первоначально принимаем длину ступицы, равной длине зуба шестерни b1 и зубчатого колеса – b2 .

Если расчётные напряжения получаются больше допустимых, то делаем перерасчёт. Принимаем при этом допустимые напряжения min, выражаем из формулы lр и определяем его значение. Затем находим общую длину шпонки:

l = lр + bш , округляем по ГОСТ в большую сторону.

Ведущее колесо: Ведомое колесо:
d = 38 мм d = 45 мм
bш =12 мм bш = 14 мм
hш = 8 мм hш = 9 мм

Общая длина шпонки:

l1 = b1 – 5 мм =30 мм

По ГОСТ l1 =32 мм.

l2 = b2 - 5 мм = 25 мм

По ГОСТ l2 = 25 мм.

Рабочая длина шпонки:

20 мм

11 мм

62,86 Н/мм2

128,43 Н/мм2

Если σсм2 не соответствует допустимому значению, выражаем lp2 через σ=100




Так как выполняется условие, то

lр2 = 15 мм

l2 = lр2 + bш = 29 мм

По ГОСТ l2 = 32 мм

т.о

b1´ h1 ´ l1= 12´8´ 32

b2´ h2 ´ l2=14´ 9´ 32

11 Н/мм2

14.19 Н/мм2

lст1=lр+5 мм = 37 мм.

lст2=lр+5 мм = 37 мм.






Сейчас читают про: