№ п/п | Марка стали | Dокр da (мм) | Dзагот. (мм) | Н/мм2 | Н/мм2 | Твердость НВ (Мпа) | Термообработка |
Шестерня | Сталь 45 | 76 | 60-90 | 736-835 | 441 | 207-236 | улучшение |
Колесо | Сталь 35 | 132 | 100-300 | 490 | 255 | 140-187 | нормализация |
Затем определяем допустимые напряжения [s]из, и [s]из2 по формуле (для незакаленной стали с НВ < 350):
352,8Н/мм2
204 Н/мм2
Определяем
;
20289,5 Н/мм
10057,2 Н/мм,
где W1 и W2 - моменты сопротивления в основании зубьев.
,
где b1 и b2 - ширина шестерни и зубчатого колеса.
57,51 мм3
49,3 мм3
Из двух значений изгибающих моментов выбираем min и определяем окружное усилие, передаваемое зубчатой парой.
2235 Н,
где h – высота зуба.
h = 2,25· m =4,5 мм.
Находим Мкр1 и М кр2,
80640 Н/мм,
где r - радиус начальной или делительной окружности (т.к. они совпадают для неисправленных зубчатых колёс).
143040 Н/мм
Проверяем “ U “: , должно равняться “ Uрас “
1.77 U=Uрас