,
где N - мощность в Вт;
Мкр – крутящий момент в Hм;
ω - угловая скорость в рад /с.
157>72 (рад/с),
где п=1500 - частота вращения электродвигателя в об/мин
Число об/мин п задаётся из справочника по выбору электродвигателей [1, с. 48-54] (Электродвигатель серии синхронных оборотов в минуту). Записываем характеристики электродвигателя “ N “ и “ п “ и его марку. Расчётная мощность не должна отличаться от выбранной по каталогу больше, чем на 5 %.
12,6 кВт
При N=12,6 кВТ, n= 1500 об/мин
Выбираем электродвигатель: серия МАФ
Частота вращения п = 1500 об/мин
Мощность N =13 кВт
4. Расчёт валов
Предварительный расчет по - допустимому напряжению на кручение.
где Wр - полярный момент сопротивления,
d1 - диаметр вала (ведущего).
Значение для выбранного материала:
Выбираем
29,9 (мм)
36,3 (мм)
Полученные диаметры увеличиваем на 5-10%, учитывая шпоночную канавку и округляем их до ближайшего по ГОСТ.
d1= 31,4(мм)
d2=38,115 (мм)
По ГОСТ принимаем d1 = 32 мм.
По ГОСТ принимаем d2 =40 мм.
Полученные значения d1 и d2 принимаем на выходных концах ведущего и ведомого валов. Диаметры валов под подшипники назначаем ближайшие большие значения по сравнению с расчётными, принятыми по ГОСТ и кратными “ 5 “.
|
|
Под подшипники принимаем
По ГОСТ принимаем d1´=35 мм. d2´=40 мм.
Подбор подшипников
Основными критериями работоспособности подшипников качения являются их динамическая и статическая грузоподъёмности С и С0 (кН, Н).
Динамической грузоподъёмностью радиальных и радиально-упорных подшипников называют величину постоянной радиальной нагрузки, которую группа идентичных подшипников с неподвижным наружным кольцом может выдержать в течение 1 млн. оборотов внутреннего кольца.
Номинальная долговечность (ресурс) подшипника (в миллионах оборотов) – срок службы подшипников, в течение которого не менее 90 % из данной группы при одинаковых условиях должны проработать без проявления признаков усталости металла.
млн.об.
Номинальная долговечность в часах - Ln
,
где С - динамическая грузоподъёмность подшипников, выбранных по каталогу [1, с. 14], согласно принятых диаметров валов под подшипники d1 и d2;
PЭ - эквивалентная нагрузка (Н; кН);
a - показатель степени для шарикоподшипников a= 3;
n1,2 - частота вращения подшипников (об/мин) ведущего и ведомого валов.
При расчёте следим за тем, чтобы С и РЭ были выражены в одних и тех же единицах измерения (Н; кН).
п1=1500 об/мин – частота вращения ведущего вала, равная оборотам электродвигателя;
843 об/мин – частота вращения ведомого вала.
Эквивалентная нагрузка РЭ для однорядных радиальных шарикоподшипников определяется по формуле:
1250 Н
где X, Y – коэффициенты радиальной и осевой нагрузок, значения которых приведены в таблицах;
|
|
V – коэффициент, учитывающий вращения колец, при вращении внутреннего кольца подшипника V ≤ 1;
Fr – радиальная нагрузка (Н);
Fa – осевая нагрузка (Н).
Для одноступенчатого цилиндрического прямозубого редуктора с симметричным расположением зубчатых колёс относительно опор (согласно указанной выше эскизной компоновки):
1190 Н
Fa – осевая нагрузка незначительна по сравнению с радиальной, принимается равной нулю;
Fa = 0.
Находим отношение осевой нагрузки к радиальной –
;
если получаем ;, то принимаем X = 1; Y = 0
где l – параметр осевого нагружения, число всегда положительное
Если , то Х и Y имеют другие значения.
Кs - коэффициент безопасности, значения которого приведены в таблице [1, с. 13];
Кt – температурный коэффициент, значение которого приведены в таблице [1, с. 13].
Принимаем Кs = 1;т.к. спокойные условия работы; Кt = 1,05;т.к. рабочая температура до 100ºС.
Для одноступенчатого цилиндрического прямозубого редуктора выбираем попарно одинаковые радиальные однорядные шариковые подшипники.
Полученные значения и должны соответствовать долговечности редуктора, для зубчатых редукторов от 10000 до 36000 часов.
Ведущее колесо:
n =1500 об/мин.
С = 12,25 кН
10457 час
Ведомое колесо:
n = 843 об /мин
С =12,93 кН
21882 час
10000 < Lh < 36000
Записываем характеристики подшипников в виде таблицы, т. к. даётся таблица всех параметров двух подшипников:
Таблица 2
Характеристики подшипников
Условные обозначения | d’, мм | D, мм | b, мм | d2, мм | D2, мм | Диаметр шарика, мм | Грузоподъемность кН. | |
С | ||||||||
Ведущий вал 107 | 35 | 62 | 14 | 43,2 | 53,4 | 7,94 | 12.25 | |
Ведомый вал 108 | 40 | 68 | 15 | 49,3 | 59,8 | 7,94 | 12,93 |