Включение реверса насоса производить после полной остановки привода насоса

Защита электродвигателя привода насоса от токов короткого замыкания производится вводным выключателем QF, а от перегрузок - тепловым реле К2.

 

2 Подготовка машины к работе и порядок работы

Подготовка машины к работе.

2.1.1Распаковать машину, очистить наружные поверхности от противокоррозионной смазки. Произвести осмотр, проверить крепление узлов, наличие масла в редукторе и в полости под манометром.

Рекомендуемые марки масел для заправки редуктора приведены в таблице 6.

Таблица 6

Рекомендуемая марка масла	Объем, л	Наименование, место установки
И40А ГОСТ 20799-88	0,5	Цилиндрический редуктор Т-101.13.00.000

 

2.1.2В зависимости от выбранной производительности (0,6; 1,2; 2,0; 2,5 м³/ч) установить клиновой ремень на соответствующие ступени шкивов привода штукатурной машины. Наибольшая производительность машины достигается при установке ремня на наибольшую ступень шкива двигателя. Отрегулировать натяжение клиновых ремней. Величина оттяжки - 4мм. при усилии 25Н.

2.1.3 Установить машину на месте производства работ на плотной, ровной, горизонтальной площадке.

2.1.4Заземлить машину, подключить её через устройство защитного отключения к электрической сети. Включить вводной выключатель.

2.1.5 Проверить работу машины на холостом ходу. Для этого необходимо залить в бункер 30-40л воды. Ослабить обжимной хомут винтового насоса. Установить заглушку на наконечник насоса. Произвести пробный пуск в течение 5÷10 с. Направление вращения шнека должно быть против часовой стрелки со стороны электродвигателя. Настроить давление насоса (1,5÷1,8 МПа) изменением степени обжатия обоймы хомутом. Давление в нагнетательной магистрали повышается при равномерной затяжке болтов, стягивающих обжимной хомут обоймы насоса. Включением реверса двигателя кнопкой "НАЗАД" на 3÷5с, снять давление в насосе.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ пуск машины "насухо" во избежание выхода из строя винтового насоса.

2.1.6 После испытания слить воду, открутив пробку на днище бункера. Снять заглушку с наконечника насоса.

2.1.7 Подсоединить растворопровод к наконечнику винтового насоса и к форсунке посредством кулачковых муфт. Подсоединить воздушный шланг к форсунке и компрессору, если нанесение штукатурки будет производиться пневматическим способом.

 

Порядок работы.

2.2.1Загрузить готовый раствор в бункер.

2.2.2Включить насос кнопкой "ВПЕРЕД" и подать состав по растворопроводу к рабочему месту для нанесения на обрабатываемую поверхность. При необходимости отрегулировать давление в напорной магистрали (см. п. 2.1.5).

При подаче состава, для исключения завоздушивания растворопровода, бункер насоса должен быть заполнен составом не менее чем на 25% объема на протяжении всего периода работы в смену.

2.2.3 В процессе работы необходимо:

- осуществлять дистанционную связь между рабочим местом у машины и местом нанесения материала;

- следить за тем, чтобы растворопровод был уложен без перегибов и с

наименьшим числом поворотов, во избежание образования "пробок".

2.2.4 При перерывах в работе включением реверса двигателя (кнопкой "НАЗАД") на 3÷5 с, снять давление в насосе.

2.3 Меры безопасности

 

2.3.1Все работы с помощью машины должны выполняться в соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-40-2006 «Безопасность труда в строительстве. Общие требования», ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство».

2.3.2 ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- работать на машине без заземления и устройства защитного отключения;

- производить разборку, регулировку, смазку и ремонт машины без отключения его от электросети;

- включать машину при снятом ограждении привода, а также при снятой решетке бункера;

- перемещать машину во время работы;

- отсоединять растворопровод от машины и форсунки при наличии давления в напорной магистрали;

- оператору, обслуживающему машину, открывать электрошкаф и самому производить ремонт электрооборудования;

- при очистке растворопровода направлять его в зону, где могут находиться люди;

- оставлять без надзора машину, подключенную к сети.

2.3.3Кроме указанных требований при работе с машиной должны соблюдаться общие правила по охране труда и технике безопасности.

2.3.4 При эксплуатации машины должна обеспечиваться пожарная безопасность по ГОСТ 12.1.004-91, ППБ 2.09-2002 "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ".

2.3.5Рабочая площадка должна быть огорожена. На видных местах должны быть установлены таблички с надписью «Опасная зона». Место проведения работ должно иметь не менее двух свободных подходов к машине.

2.3.6Место проведения работ должно быть оснащено:

1) огнетушителем;

2) ящиком с песком, емкостью не менее 0,5 м³;

3) лопатами (не менее 2 шт.);

4) аптечкой с набором медикаментов и перевязочных средств.

2.3.7Для тушения пламени применять порошковые углекислотные огнетушители, песок. Тушение пламени водой не допускается.