double arrow
Техническое обслуживание

Общие указания

Установлены следующие виды технического обслуживания машина: ежесменное техническое обслуживание; периодическое техническое обслуживание - через 100 часов работы; текущий ремонт - через 700 часов работы.

Техническое обслуживание покупных изделий, входящих в состав машины, необходимо производить в соответствии с паспортом на эти изделия.

 

3.2 Порядок технического обслуживания

3.2.1Перечень работ проводимых при ежесменном техническом обслуживании указан в таблице 7.

3.2.2Периодическое техническое обслуживание проводится через 100 часов работы машина и включает операции, предусмотренные ежесменным техническим обслуживанием, а также работы, перечисленные в таблице 8.

3.2.3Текущий ремонт заключается в проведении работ периодического технического обслуживания, частичной разборке и замене вышедших из строя узлов и деталей.

 

 

Таблица 7

Содержание работ и методика их проведения Технические требования Инструмент, приспособления и необходимые материалы
До начала работы
1.Осмотреть и проверить состояние электрооборудования. Провода, кабели должны быть без повреждений. Заземляющий провод должен иметь хороший контакт с корпусом. Визуально   Ключи гаечные
2.Осмотреть и проверить состояние привода, затяжку резьбовых соединений. Должно быть обеспечено надежное крепление привода, ограждений, узлов и деталей. Ключи гаечные
3.Очистить машину. Снаружи и внутри машины, в рукавах не должно быть остатков материала и загрязнений, посторонних предметов Щётка, ветошь, вода.
4. Проверить состояние растворопровода.   Наружные поверхности рукава должны быть без повреждений. Соединения должны быть надежно зафиксированы. Визуально
5. Проверить уровень масла в редукторе.   Уровень масла должен соответствовать уровню контрольной пробки. Ключ гаечный, масло И20 ГОСТ 20799-88
6. Проверить исправность оборудования на холостом ходу. Не должно быть посторонних шумов и стуков, рывков, заеданий при работе насоса. см. п. 2.1.5
7. Проверить наличие масла в полости под манометром на наконечнике насоса. Полость над мембраной должна быть заполнена маслом. Наличие воздуха не допускается. Ключ гаечный, масло МВП ГОСТ 1805-76
По окончании работ
1. Промыть растворопровод: залить 30÷40л воды в бункер насоса; отсоединить форсунку от растворопровода; отсоединить растворопровод от насоса и вставить в отверстие рукава очиститель (паралон); подсоединить растворопровод к насосу; включить насос и прокачать всю воду. После выхода разделителя процедуру промывки повторить. 2. Промыть бункер насоса: залить 20÷30л воды и протереть бункер ветошью; воду слить, открыв сливную пробку; 3. Форсунку разобрать на отдельные части (кроме крана и муфты) и промыть отдельно в ёмкости с водой. Машина не должна иметь загрязнений; в бункере, рукаве, форсунке не должно быть остатков раствора, посторонних предметов. Ветошь, вода, щетка
         

Таблица 8






Содержание работ и методика их проведения Технические требования Инструмент, приспособления, необходимые материалы
1. Провести профилактику электрооборудования. Бесперебойное функционирование электрооборудования Набор инструмента, ветошь, щетка
2. Измерить сопротивление электрооборудования относительно корпуса. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 мОм Мегомметр
3. Проверить состояния редуктора: осмотреть уплотнения, при необходимости заменить; заполнить полости между уплотнениями смазкой через масленки. Механические повреждения, приводящие к утечке смазки, не допускаются. Полости между уплотнениями должны быть заполнены смазкой. Шприц, солидол Ж ГОСТ 4366-76 Уплотнения из комплекта запасных частей
4.Проверить герметичность соединенийнасоса и растворопровода путем подачи в них воды под давлением 1,5-2 МПа в течение 2-х минут. Утечки не допускаются. Вода.
5. Смазать подшипники колес. Полости подшипников должны быть заполнены смазкой Шприц, солидол Ж ГОСТ 4366-76
6. Проверить натяжку клиновых ремней. Величина прогиба ветви 3…4мм при усилии 25Н Ключи гаечные

 






Сейчас читают про: