Требования безопасности и охраны окружающей среды

При работе с асфальтобетонами используют специальную защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 12.4.252.

 

При выполнении измерений соблюдают правила по электробезопасности по ГОСТ Р 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.

 

Не реже одного раза в два месяца необходимо калибровать испытательную установку, контролеры температуры на нагревательном оборудовании и смесительной установке, датчики нагрузки и деформации.

 

Требования к условиям испытаний

При выполнении измерений соблюдают следующие условия для помещений, в которых испытывают образцы:

 

- температура - (22±3)°С;

 

- относительная влажность - (55±15)%.

 

Подготовка к выполнению испытаний

7.1 При подготовке к выполнению испытаний проводят следующие работы:

 

- подготовка образцов;

 

- подготовка к испытаниям.

 

Подготовка образцов

 

7.2.1 Подготовку образцов из асфальтобетонной смеси, приготовленной в лаборатории или отобранной на асфальтобетонном заводе, проводят по ПНСТ 110.

 

Подготовка образцов, отобранных из дорожного покрытия

 

Образцы-керны, отобранные из дорожного покрытия, должны быть толщиной от 25,4 до 76,2 мм и диаметром (101,6±1,5) мм.

 

Подготовка к испытанию

 

7.3.1 Ставят подготовленные образцы в термостат и термостатируют при температуре (60±1)°С в течение (35±5) мин.

 

7.3.2 Подготавливают обжимное устройство к испытаниям (очищают поверхности и смазывают направляющие стержни). Температура верхней и нижней частей обжимного устройства должна быть в пределах от 21,0°С до 38,0°С. При необходимости для нагрева обжимного устройства используют термостат.

 

Порядок выполнения испытаний

8.1 Извлекают образец из термостата и устанавливают его на нижнюю часть обжимного устройства. Устанавливают верхнюю часть обжимного устройства на образец и ставят на испытательную установку. Устанавливают индикатор часового типа, при его наличии, на обжимное устройство и обнуляют показания.

 

8.2 Нагружают образец со скоростью (50,8±1,0) мм в 1 мин до достижения максимальной нагрузки. Фиксируют максимальную нагрузку и деформацию. Время, прошедшее с момента извлечения испытательного образца из термостата до момента достижения максимальной нагрузки, не должно превышать 30 с.