2013-12-31
741
Схема технологического процесса (выполнять в табличной форме).
Выбор способов восстановления детали.
Изгиб или скручивание шатуна проверяется на универсальной установке для проверки и правки шатунов. Если шатун имеет недопустимый изгиб, то нужно не снимая его с прибора править скобой до устранения дефекта. Если шатун скручен, то нужно не снимая его с прибора править при помощи винтового приспособления до устранения скручивания. Далее шатун нагревается в электропечи-ванне до температуры 450500 С, для снятия напряжений, и выдерживается при этой температуре в течении часа, затем охлаждается на воздухе. После ремонта шатун должен удовлетворять следующему условию: параллельность осей отверстий верхней и нижней головки и отклонение от положения их в одной плоскости не более 0,03 мм на длине 100 мм.
Износ отверстия в верхней головки шатуна устраняется расточкой до ремонтного размера втулки (26,27+0,023 мм) с использованием токарного станка типа 1М61.
Износ отверстия нижней головки шатуна устраняется железнением с последующим шлифованием и хонингованием до номинального размера.
Разработка схемы технологического процесса устранения группы дефектов шатуна двигателя ЗМЗ.
| Дефект | Способ устранения | № операции | Наименование и содержание операции | Установочная база | |
| 1 схема | |||||
| Износ шейки под подшипник | Вибродуговая наплавка | №1 | Сверлильная: Исправление центровых отверстий | Торцевые поверхности | |
| №2 | Шлифовальная: Шлифовать шейку до устранения износа «как чисто» | ||||
| №3 | Вибродуговая наплавка | ||||
| №4 | Шлифовальная: Шлифовать шейку под номинальный размер | ||||
| №5 | Мойка шва: Промыть деталь в слабом растворе соды | ||||
| №6 | Контроль качества шва | ||||
| 2 схема | |||||
| Износ торцевых поверхностей | Железнение | №1 | Осталивание Подготовка детали и железнение торцевой поверхности | Торцевые поверхности | |
| №2 | Шлифовальная Шлифовать торцевую поверхность под номинальный размер | ||||
| №3 | Мойка шва: Промыть деталь в слабом растворе соды | ||||
| 3 схема | |||||
| Износ втулки | Замена втулки | №1 | Слесарная: Выпрессовка | Торцевые поверхности | |
| №2 | Слесарная: Запрессовка | ||||
План операций для детали, рассмотренной в Л-3,4 (шатун двигателя ЗМЗ).
| № операции | Наименование и содержание операций | Оборудование | Приспособления | Инструмент | |
| рабочий | измерительный | ||||
| Сверлильная Исправление центровых отверстий | Токарно-винторезный станок 1К62 | Поводковый патрон с поводком,центрами | Проходной резец с пластинкой Т15К6 | Штанген циркуль ШЦ-1-125-01 | |
| Шлифовальная Шлифовать шейку до устранения износа «как чисто» | Кругло-шлифовальный станок ЗБ151 | Поводковый патрон с поводком,центрами | Шлифовальный круг ПП600х40х305 | Скобы 8113-0106 | |
| Вибродуговая наплавка | Переоборудованный токарно-винторезный станок 1К62 Выпрямитель ВСА-600/300 | Наплавочная головка УАНЖ-5 Приспособление для крепления поворотного кулака на станке | Штангенциркуль ШЦ-1-125-01 | ||
| Шлифовальная Шлифовать шейку под номинальный размер | Кругло-шлифовальный станок ЗБ151 | Поводковый патрон с поводком,центрами | Шлифовальный круг ПП600х40х305 | Скобы 8113-0106 | |
| Мойка шва | Моечная ванна с содовым раствором | Подвеска для мойки деталей | |||
| Осталивание Подготовка детали и железнение торцевой поверхности | Ванны для обезжиривания,осталивания.Электрическая печь | Подвеска для осталивания | Кисть для изоляции | Штангенциркуль ШЦ-1-125-01 | |
| Шлифовальная Шлифовать торцевую поверхность под номинальный размер | Кругло-шлифовальный станок ЗБ151 | Поводковый патрон с поводком,центрами | Шлифовальный круг ПП600х40х305 | Скобы 8113-0106 | |
| Мойка шва: Промыть деталь в слабом растворе соды | Ванна с содовым раствором | Подвеска для мойки деталей | |||
| Слесарная: Выпрессовка | Гидравлический пресс П6326 | Подставка | Оправки | ||
| Слесарная: Запрессовка | Гидравлический пресс П6326 | Подставка | Оправки |
