Точность взаимного расположения поверхностей

Точность размеров детали

Определения и методы выбора базовых поверхностей.

Технологическими базами называют поверхности, используемые для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления. При установке детали в приспособлении за технологические базы принимают реальные поверхности, непосредственно контактирующие с установочными элементами приспособления.

Базой называется поверхность, ось, линия или точка, принадлежащая детали и служащие для базирования (определяющие положение заготовки при её обработке).

Выбор технологических баз проводим с учётом принципов базирования:

- за черновую базу (базу на первой операции механической обработки) принимаем поверхность в дальнейшем не обрабатываемую или имеющую наименьший припуск;

- черновую базу нельзя использовать более одного раза;

- рекомендуется совмещать технологическую базу с измерительной и конструкторской (принцип совмещения баз);

- рекомендуется принимать за технологическую базу одну и ту же по­верхность (принцип постоянства баз).

Базы должны обеспечить отсутствие недопустимых деформаций детали, а также простоту конструкции станочного приспособления с удобной установкой, креплением и снятием обрабатываемой детали.

В современном производстве одноименные детали изготавливают партиями. Точность каждого параметра детали можно оценить величиной их погрешности, которая является результатом влияния на процесс формирования деталей множества различных факторов, каждый из которых обусловливает свою элементарную погрешность. При ограничении точности изготовления партии деталей погрешность детали с наибольшим размером называют верхним отклонением размера данной партии, а с наименьшим - нижним. Кроме верхнего и нижнего отклонений размеров, характеризующих точность изготовления деталей относительно номинального размера, однородность размеров всех деталей в этой партии можно охарактеризовать разностью между верхним и нижним отклонениями. Чем меньше эта разность, тем более близки размеры у всех деталей, тем более точно изготовлена партия деталей. Эту разность называют полем рассеяния размеров конкретной партии деталей.

Часть размеров детали должна быть выполнена с гарантированной точностью (в пределах заданных допусков), а остальные размеры выполняют без заданных чертежом пределов отклонений. При изготовлении таких деталей на «свободные размеры» устанавливают технологические допуски. Точность размера определяется точностью установки режущего инструмента на размер (настройкой), длиной проходов и размерами самого инструмента (мерного или профильного)

Точность взаимного расположения поверхностей определяется различными факторами технологического процесса. При обработке детали в несколько операции точность взаимного расположения поверхностей зависит от ошибок установки этой детали на различных операциях. При обработке деталей сложной формы можно одновременно обработать все поверхности одним фасонным инструментом, в этом случае точность взаимного расположения поверхностей определяется точностью инструмента. Точность формы детали имеет важное значение при работе сопряженных поверхностей. Поэтому при изготовлении точных деталей допустимое отклонение формы задается в более жестких пределах, чем точность размера. Пределы отклонения формы для плоских и цилиндрических поверхностей установлены ГОСТом. Точность формы поверхности, как правило, выше точности взаимного расположения поверхностей, а эта точность выше точности размеров, связывающих поверхности.