Оборудование для проведения спуско-подъемных операций

Комплектное оборудование для работы с гибкими НКТ (койл-тюбинг) в скважинах глубиной до 4000 м

Подъемные установки типа УПТ

Подъемный агрегат АР2-32

Подъемный агрегат АР2-32 (рис. 5.1.4) предназначен для проведе­ния ремонтных работ на скважинах.

Базовое шасси

Полная масса, кг

Масса навесного оборудования, кг

Вышка

Масса поднимаемого на крюке груза, кг Лебедка

Наибольшая высота подъема крюка, м

Скорость перемещения крюка, м/с

Привод гидроцилиндров подъема вышки, опор гидродомкратов, механизма выдвижения вышки, гидроключа

Урал-4320

______ 20350 ______

______ 12000 _____

телескопическая двухсекционная

с открытой передней гранью

_______ 32000 ______

однобарабанная, диаметр каната 22 мм

_______ 12_______

0,25-2,03

насосами НШ-50Л, подающими масло в общий коллектор

Рис. 5.1.4. Подъемный агрегат АР2-32

К данным подъемным установкам относятся: УПТ-32, УПТ1-50, УПТ1-50Б (рис. 5.1.5), предназначенные для спуско-подъемных опе­раций в процессе текущего и капитального ремонта нефтяных и газо­вых скважин. Самоходные установки смонтированы на гусеничных

Таблица 5.1.4. Сравнительные характеристики подъемных установок типа УПТ

	Скорость подъема	Грузоподъемность, т
Включенная		крюка, м/с
передача	УПТ-32	УПТ1-50	УПТ1 -50Б	УПТ-32	УПТ1-50 УПТ1 -50Б
I	0,28	0,2	0,16	32,0	50,0 50,5
II	0,43	0,3	0,28	16,8	29,4 29,6
III	0,78	0,5	0,45	11,5	18,0 18,1
IV	1,34	0,9	0,77	6,8	10,6 11,4

Рис. 5.1.5. Подъемная установка типа УП

Tpaicropax. Состоят из следующих основных узлов: однобарабанной лебедки, установленной на специальном основании под оборудова­ние, вышки с талевой системой, задней и передней опор вышки, ка­бины водителя. В настоящее время применяются очень редко.

В отличие от УПТ-32, установки УПТ-50 и УПТ1-50Б снабжены узлом привода ротора, а также укомплектованы гидрораскрепителем. Привод лебедки и других механизмов УПТ-32 — от двигателя тракто-

Таблица 5.1.5. Техническая характеристика подьемныхустановок типа УПТ

ПоказателиУПТ-32 УПТ1-50 УПТ1-50Б

Монтажная база трактора, тип Т-130МГ Т-130МГ Т-130МБГ

Глубина обслуживания, м2400 3500 3500

Лебедка _____________________________________________

Размеры бочки барабана 420x750 420x800 420x800
(диаметр х длина), мм ___________________________________

Диаметр реборд барабана, мм _____ 1000 1070 1070

Емкость барабана, м: ___________________________________

L___

при намотке каната диаметром 15 мм

при намотке каната диаметром 13 мм

Тормозной шкив:

число, шт.

диаметр, мм

Тормозная лента:

число, шт.

ширина колодок, мм

ра; подъем вышки и механизма для свинчивания-развинчивания труб - гидравлический; включение фрикционных муфт - пневматичес­кое. Привод исполнительных узлов и механизмов УПТ1-50 и УПТ1-50Б - от двигателя трактора; лебедки и ротора — через трансмиссию; подъем вышки, привод гидроскрепителя и механизм для свинчива­ния-развинчивания труб — гидравлические; включение фрикцион­ных муфт — пневматическое.

Грузоподъемность и скорость крюка при намотке второго ряда ка­ната на барабане, в зависимости от включенной передачи, приведе­ны в таблице 5.1.4.

Назначение: производство ремонтных работ на скважинах с це­лью повышения нефтегазоотдачи.

Комплекс позволяет выполнять следующие функции:

- стимуляция работы пласта;

- селективная обработка различных зон;

- закачка технологических жидкостей в работающую скважину;

- использование при горизонтальном бурении;

- кислотная разработка и дробление;

- прокачка кислоты под давлением;

- прокачка цементного раствора под давлением;

- низконапорное глушение скважины;

- гидростатическое измельчение породы;

- работа с газлифтом;

- очистку скважины от парафина;

- закачка замедлителя;

- прокачку под давлением цементного раствора;

- кислотную обработку и раздробление включений;

- может входить в состав многофункциональных колонн (с элект­рическим кабелем, с капиллярными трубками);

- промывка песка, уплотнение песка;

- перемещение бурового раствора;

- очистка скважины от парафина;

- выбуривание, изоляция зоны;

- использование в системе поддержания пластового давления и вы­кидных линий высокообводненных нефтяных скважин в качестве водоводов пластовых сточных вод.

Состав установки с гибкими насосно-компрессорными трубами

1) установка с гибкими насосно-компрессорными трубами для про­ведения спуско-подъемных операций (рис. 5.1.6), включающая самоходное транспортное средство, катушку с гибкой НКТ, систе­му спуска-подъема НКТ (инжектор);

2) комплект оборудования для проведения спуско-подъемных опе­раций НКТ под давлением (герметизирующее устройство), вклю­чающий систему управления превенторами, блок противовыбро-совых превенторов, отводные устройства;

3) насосная установка для подачи в скважину технологических ра­створов, растворов соляной и плавиковой кислот, газов, цемент­ного раствора, включающая шасси автомобиля высокой проходи­мости, трехплунжерный насос, трансмиссию, мерный бак, систе­му управления и контроля, манифольд, систему продувки, осуш-

ки, обогрева. Достоинства системы:

Рис. 5.1.6. Установка для работы с гибкими трубами

- отсутствие повреждения пласта;

- сокращение времени ремонтных работ;

- проведение расхаживания, спуска, подъема НКТ при герметизи­рованном устье (под давлением);

- конструкция инжекторной цепи позволяет ремонт и замену при­жимных блоков без снятия цепи;

- для предотвращения самопроизвольного поступления трубы в скважину под собственным весом, в случае падения давления в гид­роцилиндрах прижима цепей инжектора, предусмотрено автома­тическое торможение;

- гидроприводы инжектора позволяют спуск гибкой НКТ в двухско-ростном режиме;

- гидродвигатели инжектора синхронизированы;

Таблица 5.1.6. Основные технические характеристики установки дм рабо­ты с гибкими НКТ

Длина секции ГНКТ, м4000
Величина наружного диаметра ГНКТ, мм 38

Рабочее давление в ГНКТ, МПа, не менее 20

Скорость опускания и подъема трубы, м/мин 80

Давление в скважине, МПа, не более 70

- к системе индикации веса подключено записывающее устройство;

- конструкция обтиратора-пакера обеспечивает замену уплотняю­щих вкладышей при опущенной гибкой НКТ;

- обтиратор-пакер обеспечивает износостойкое уплотнение вокруг трубы и позволяет спускать и поднимать гибкую НКТ под давле­нием;

- укладка гибкой НКТ производится автоматически, синхронно с вращением катушки;

- на случай рассогласования работы укладывателя гибкой НКТ с вра­щением катушки предусмотрено ручное управление укладывате-лем от отдельного гидродвигателя;

- при сматывании и разматывании трубы между катушкой с гибкой НКТ и инжектором обеспечивается натяг гибкой НКТ;

- привод катушки — гидравлический, с встроенным гидравлическим тормозом, и имеет предохранительное устройство, защищающее катушку и гидравлическую систему от механической поломки или ошибки оператора;

- максимальная скорость укладки первого слоя гибкой НКТ возра­стает с каждым последующим слоем гибких НКТ;

- для подачи жидкости в гибкие НКТ используется вертлюг;

- выводы коммуникаций имеют быстросъемные соединения;

- для работы в ночное время на установке гибких НКТ предусмот­рена система освещения рабочих мест оператора и исполнитель­ных механизмов.

Гидроприводные механизмы обеспечивают возможность монтажа предохранительных устройств. Конструкция приводных блоков обес­печивает надежную опору и закрепление НКТ. Роликовая система подачи обеспечивает постоянный контакт с трубопроводом и равно-

мерное распределение нагрузки на все ее ролики. При этом одна сто­рона трубопровода зафиксирована, другая - находится в подвижном состоянии, что позволяет избегать так называемого рыскания трубо­провода. Гибкие НКТ состоят из слоев высокопрочной стали и тер­мопласта, что обеспечивает им стойкость к высокоагрессивным не­фтяным средам, защиту от механических повреждений и длительный срок службы. Легко монтируемые специальные соединительные муф­ты сокращают сроки монтажных работ и повышают прочность на­сосных колонн.

Кронблок

Все подъемные агрегаты различаются по техническим характери­стикам, однако имеют одинаковое назначение. В связи с этим, все системы подъемных агрегатов подобны друг другу и имеют единые схемы рабо­ты. Рассмотрим их.