Скрепероваиие скважины

Скребок через переводник соединяется с насосно-компрессорны-ми или бурильными трубами и спускается в скважину к интервалу очистки, как правило, в нижнюю его зону. При этом лезвия ножа на­правлены вверх - очистка производится снизу вверх. Создается избыточное давление жидкости от 10 до 50 атм, и производится подъем на длину рабочей трубы. Очистка колонны на подъем одной трубы (свечи) повторяется 3—5 раз, при этом спуск скребка вниз в первона­чальное положение производится без давления.

С целью упрощения технологии и сокращения времени на очист­ку колонны, очистка производится как снизу вверх, так и сверху вниз, путем спуска в скважину двух скребков, соединенных между собой патрубком.

Мостки, НКТ и площадка на устье скважины должны быть очи­щены от песка, грязи и парафина, должно быть подготовлено место для разгрузки узлов УЭЦН, в темное время освещенность устья дол­жна быть не менее 100 лк, кабельный барабан — не менее 13 лк, тале­вая система — отцентрирована относительно оси устья скважины.

Доставка УЭЦН на скважину производится только на специально оборудованном транспорте, с обязательным закреплением узлов всеми предусмотренными приспособлениями.

Разгрузка/погрузка УЭЦН на скважине осуществляется совмест­но бригадой ТКРС и монтажником "ЭПУ-Сервис" с использовани­ем грузоподъемных устройств спецтехники, доставившей установку.

Разгрузка узлов УЭЦН производится на очищенные от нефтепро­дуктов и песка приемные мостки бригады ТКРС, а барабан с кабелем выгружается непосредственно на автонаматыватель.

При разгрузке необходимо оберегать узлы УЭЦН и кабель от уда­ров и повреждений.

Автонаматыватель (см. схему расстановки оборудования на кус­те) размещается на расстоянии не менее 15 м от устья скважины, в зоне видимости бригады. Продольная ось барабана автонаматывате-ля должна быть перпендикулярна поперечной оси барабана, прове-

денной через ось скважины. Кабель должен сходить с верхней части барабана. Между устьем скважины и автонаматывателем через 2-3 м должны быть установлены подставки под кабель, высотой около 1 м, препятствующие контакту кабеля с поверхностью земли. Кабельный ролик подвешивается на мачте подъемника, на высоте 5-6 м, радиус ролика должен быть не менее 420 мм. Оси вращения кабельного ро­лика и барабана должны быть перпендикулярны линии, условно про­ложенной от устья скважины к барабану, а центры ролика и барабана должны находиться на этой линии.

Запрещается производить монтаж УЭЦН при температуре ниже -35°С и силе ветра более 10 м/сек, при осадках в виде мокрого снега и дождя (если нет защитного укрытия зоны монтажа от прямого попа­дания осадков).

Монтажник "ЭПУ-Сервис" передает бригаде исправные и прове­ренные хомуты для монтажа УЭЦН. На применяемые монтажные хомуты должен иметься паспорт и акты освидетельствования.

Бригада ТКРС самостоятельно устанавливает (и снимает) хомуты на головки узлов УЭЦН, а также поднимает узлы над устьем скважи­ны после готовности монтажника "ЭПУ-Сервис" к выполнению опе­раций, разматывает и прокладывает погружной кабель от автовымот-ки до устья скважины. При этом не допускается попадание песка, гря­зи на узлы УЭЦН, кабель. Во время спуско-подъемных операций мон­тажник должен быть удален из зоны работы подъемника.

По окончании монтажа бригада ТКРС возвращает монтажнику чистые и исправные хомуты.

Монтаж УЭЦН производится в соответствии с технологическими инструкциями на производство работ, согласованными с ОАО "ТН". В процессе монтажа мастер ТКРС (бурильщик, ст. оператор): сверяет соответствие привезенной установки заказанной и номеров узлов запи­санным в паспорте; контролирует опрессовку токоввода двигателя ПЭД (3 кгс/см² х10 мин. — падение давления, течь масла и отпотева­ние не допускаются), установку шлицевых муфт и легкость вращения валов; проверяет сопротивление изоляции установки в сборе (не ме­нее 5 МОм), наличие маркировки и фазировки на конце кабеля; рас­писывается в экслуатационном паспорте УЭЦН, подтверждая, что обо­рудование к спуску принято, после этого заполненный паспорт оста­ется в бригаде до окончания спуска. Резьба и состояние используемо­го при монтаже крепежа УЭЦН должны быть проверены на базе "ЭПУ-Сервис".

Ответственность за качество монтажа возлагается на монтажника

Рис. 10.1.1. Компоновка спуска­емого УЭЦН

и начальника цеха проката "ЭПУ-Сервис", ответственность за безо­пасное производство работ на скважине несет мастер бригады ТКРС. В случае нарушения мон­тажником технологии монтажа, мастер бригады ТКРС имеет право приостановить производство работ с отметкой об этом в паспорте УЭЦН и немедленным извещени­ем диспетчерской службы "ЭПУ-Сервис". Окончательное решение о необходимости замены оборудо­вания в этом случае принимает ру­ководство "ЭПУ-Сервис".