Диаметр детали, мм | Сила тока, А | Напряжение дуги, В | Скорость наплавки м/мин | Шаг наплавки, мм | Диаметр эл. пров., мм | Высота 1-го наплавленного слоя на стор., мм |
50 … 60 | 140 … 150 | 26 … 28 | 16 … 24 | 3 | 1,6 | 1,5 … 2 |
65 … 75 | 170 … 180 | 26 … 28 | 16 … 28 | 3,5 | 1,6 | 1,8 … 2,5 |
80 … 160 | 180 … 200 | 28 … 30 | 16 … 32 | 4 | 2 | 2,5 … 3,5 |
160 … 200 | 220 … 250 | 30 … 32 | 16 … 36 | 5 | 2 | 3 … 4 |
250 … 300 | 250 … 275 | 30 … 32 | 16 … 36 | 6 | 2 | 3 … 4 |
Режимы наплавки характеризуются величиной тока, напряжением, диаметром электродной проволоки, скоростью наплавки, вылетом электрода. Согласно заданного режима наплавки подбирается скорость подачи электродной проволоки и шаг наплавки.
В таблице 2 приведены ориентировочные данные для настройки аппарата на заданный режим по току.
Скорость подачи электродной проволоки Vпр (м/ч), скорость наплавки Vн (м/ч), частоту вращения детали n (об/мин) рассчитывают по следующим формулам:
где I – сила сварочного тока, А;
aн – коэффициент наплавки, г/А·ч (11,6 ± 0,4 г/А·ч);
r – плотность материала проволоки, г/см; 7,8г/см;
|
|
Д – диаметр наплавляемой детали, мм
F – площадь поперечного сечения шва, см (0,09 … 0,12см).
Таблица 2