Режим выхода станка в референтную позицию

Этот режим применяется каждый раз после включения станка для синхронизации показаний изображенных на экране дисплея пульта ЧПУ (рис. 1) и реального положения подвижных органов станка.

Для надежного возврата к референтной позиции вначале производится некоторое дополнительное смещение по осям X, Y и Z в рабочую зону в сторону от референтной позиции.

1. Переключатель режимов 1 на пульте оператора (рис. 3) переводится в положение возврат в ноль станка.

2. Определившись с возможностью безопасного перемещения шпинделя по направлению к столу, нажимается на короткое время кнопка 10 «-Z». Определившись с возможностью безопасного перемещения стола, нажимаются на короткое время кнопки 10 «-Y» и «-Х» для задания дополнительного смещения от референтной позиции.

Примечание. Для отображения на экране дисплея пульта ЧПУ (рис. 1) координат станка необходимо нажать функциональную клавишу «POS» из блока 2.

3. Из блока кнопок 10 нажать «+Z», «+Y» и «+Х», которые будут мигать в течение всего времени, пока станок будет выходить в референтную позицию.

4. Выход в референтную позицию завершается тогда, когда индикаторы над кнопками 10 будут непрерывно гореть (рис 3).

Ручной режим

Применяется при наладке и настройке станка, оснастке инструмента.

Переключатель режимов 1 находится в положении «РУЧНОЙ РЕЖИМ» (рис. 3).

С помощью клавиши 10 пульта оператора производится перемещение рабочих органов станка по осям Х, Y и Z.

Величины перемещений контролируются визуально и по отсчетам дисплея пульта ЧПУ (рис. 1).

Скорость перемещения в ручном режиме может изменяться с помощью переключателя регулировки подачи 2 (рис. 3).

При  одновременном нажатии одной из клавиш Х, Y или Z и клавиши «RAPID» происходит перемещение на быстром ходу. Скорость быстрого перемещения можно изменить с помощью переключателя 17 (рис. 3).

Запуск вращения шпинделя и его остановка осуществляется с помощью кнопок 15 (рис. 3); скорость вращения плавно регулируется рукояткой 16.

Величина скорости вращения шпинделя в оборотах в минуту выводится на дисплей пульта ЧПУ рядом с буквой «S».

Режим управления перемещениями станка от маховичка

Применяется для точного вывода станка в заданное положение в ручном режиме.

Переключатель режимов 1 (рис. 3) устанавливается в положение управления от маховичка. На пульте маховичка выбирается координата и дискретность перемещения. Поворотом диска маховичка на одно деление задается порция перемещения, которую необходимо отработать станку. Величина порции равна 1 мкм при крайнем левом положении переключателя дискретности и равна 0,1 мм при крайнем правом его положении. Направление вращения диска маховичка по часовой стрелке соответствует положительному перемещению рабочих органов станка, а против часовой - отрицательному.

При быстром вращении маховичка за рукоятку станок перемещается аналогично перемещению в ручном режиме.

 

Порядок выполнения работы

 

1. Осуществить операции включения и выключения станка. Обратить внимание на сообщения, появляющиеся на экране дисплея (рис. 1). Научиться пользоваться функциональной клавишей «РОS» из блока клавиш 2 (рис. 1).

2. После включения станка осуществить его выход в референтную позицию. Зафиксировать значения координат Х, Y и Z, соответствующих референтной позиции.

3. В ручном режиме совершить попытку установки станка в положение с координатами на 50 мм меньше координат Х, Y и Z референтной позиции.

4. В режиме управления перемещениями станка от маховичка добиться точной установки станка по координатам положения заданным в п. 3. Предложить и обосновать последовательность действий по выполнению этой операции.

5. В ручном режиме задать вращение шпинделя по часовой и против часовой стрелки со скоростью 200 об/мин. Зафиксировать погрешность установки скорости с помощью рукоятки 18 (рис. 3).

 

Контрольные вопросы

1. Объясните предназначение референтной позиции.

2. Объясните последовательность выхода в референтную позицию. Почему ось Z выходит первой?

3. С какой скоростью происходит перемещение рабочих органов станка в ручном режиме?

4. Зачем нужна клавиша RAPID?

5. Как определить направление рабочих органов станка в режиме работы от маховичка?

 

Содержание отчета

1. Наименование лабораторной работы.

2. Цель работы.

3. Порядок включения фрезерного станка с ЧПУ.

4. Ответы на контрольные вопросы.

 

 

Лабораторно - практическая работа № 3

 

Тема: Режим ручного ввода данных - MDI

Цель работы: Освоить режим ручного ввода данных.

Материально-техническое оснащение:  Фрезерный станок “Takang VMC-650 ” с системой ЧПУ “Fanuc series 0i-МС”, токарный станок “Takang TNC 20A” с системой ЧПУ “Fanuc series 0i-TC”

Время выполнения: 2 часа

Студент должен:

иметь представление:

 -о назначении режима MDI;

знать:

- стандартные вспомогательные функции «М»;

- элементарные подготовительные функции «G»

уметь:

- включать/выключать вращения шпинделя в режиме МDI;

- перемещать рабочие органы станка в режиме MDI;

- производить смену инструмента