Кислородная станция (цех разделения воздуха) — это часть производственного предприятия (завода), состоящая из одного или нескольких зданий и сооружений, в которых размещается основное и вспомогательное оборудование для получения жидких или газообразных продуктов разделения воздуха, а также производится их очистка, хранение, наполнение баллонов или транспортных емкостей и выдача продукции потребителям.
Под наименованием «хранилище» имеется в виду сооружение, в котором размещаются емкости для хранения жидкого кислорода или азота с примыкающим к нему наливными устройствами и помещениями для вспомогательного технологического оборудования и необходимых служб.
Газификационная станция представляет собой отдельное здание или отдельные помещения в производственном здании, где размещаются насосы и газификаторы для жидкого кислорода или азота, а также вспомогательное технологическое оборудование и необходимые службы.
Распределительная установка — это отдельное здание или отдельные помещения в производственном здании, где размещаются распределительные рампы, присоединенные к трубопроводам потребителей газов, и баллоны, предназначенные для питания этих рамп.
Устройство
86. Устройство кислородных и кислородно-газификационных станций, наполнительных отделений и складов кислородных баллонов, а также кислородных распределительных установок (перепускных рамп) должно быть выполнено по проекту, утвержденному в установленном порядке, и соответствовать Указаниям по проектированию производства кислорода и других продуктов разделения воздуха У866-00-3, утвержденным Государственным комитетом химической промышленности при Госплане СССР 13 апреля 1964 г.
87. Расстояние между складами наполненных кислородных баллонов и другими производственными, жилыми и общественными зданиями должны соответствовать требованиям п. 26 настоящих Правил.
Для складов порожних кислородных баллонов эти расстояния не нормируются.
Примечание. При совместном размещении в общем здании склада баллонов с наполнительным отделением и кислородной станции расстояния, указанные в п. 26, остаются справедливыми и для этого общего здания.
88. Производственные здания, входящие в состав станций разделения воздуха, хранилищ и газификационных станций, должны быть расположены от путей сообщения на следующем расстоянии:
а) от железнодорожных путей общего пользования (от оси пути) — не ближе 50 м;
б) от внутризаводских железнодорожных путей (от оси пути) — не ближе 10 м;
в) от автомобильных дорог общего пользования (от бровки земляного полотна) — не ближе 15 м;
т) от внутризаводских автомобильных дорог (от бровки земляного полотна) — не ближе 5 м.
89. Допускается устройство автомобильных и железнодорожных вводов в здании станций разделения воздуха при условии подачи вагонов тепло- или мотовозами.
Приближение паровозов к зданиям разрешается не менее чем на 20 м.
90. При каждой кислородной станции должны быть предусмотрены помещения для раздевания и хранения спецодежды, душ и умывальник с горячей водой.
91. Строительство и монтаж кислородных и кислородно-газификационных станций может производиться только по проекту, утвержденному отраслевым Управлением, в ведении которого находится предприятие.
92. Строительство и монтаж цеховых и межцеховых кислородных распределительных установок допускается выполнять по проекту, утвержденному директором предприятия.
93. Основное оборудование кислородных и кислородно-газификационных станций (компрессоры, разделительные аппараты, газификаторы и др.) должно быть изготовлено только на специализированных заводах и иметь технический паспорт завода-изготовителя.
Нестандартное оборудование (подъемные приспособления, оборудование для ремонта и испытания баллонов и др.) можно изготовлять по чертежам и техническим условиям проектной организации.
94. Для повышения безопасности работы разделительные аппараты кислородных установок должны быть оборудованы устройствами для защиты от ацетилена.
95. Все машины и аппараты кислородных установок должны быть обеспечены необходимыми контрольно-измерительными приборами и
предохранительными устройствами: манометрами, указателями уровня жидкости термометрами, предохранительными клапанами и т. д.
Контрольно-измерительные приборы должны устанавливаться в хорошо освещенных вполне доступных и удобных для наблюдения местах.
96. Для измерения давления обогащенного кислородом воздуха (в нижних колоннах разделительных аппаратов) и давления кислорода должны применяться только кислородные манометры, которые имеют голубую окраску корпуса и надпись на циферблате «Кислород. Масло опасно». На шкале каждого манометра должна быть нанесена красная черта, соответствующая предельному рабочему давлению.
97. Для предупреждения разрыва прорезиненных кислородных газгольдеров на трубопроводе между разделительным аппаратом и газгольдером должен быть установлен гидравлический затвор.
98. Гидравлические затворы газгольдеров должны устанавливаться в отапливаемом помещении.
99. Склады наполненных и порожних баллонов при бесконтейнерном хранении должны быть оборудованы достаточным количеством клеток, каждая емкостью не более 20 баллонов, с барьерами, предохраняющими баллоны от падения.
При контейнерном хранении баллонов склады должны быть оборудованы средствами механизации погрузочно-разгрузочных и транспортных работ.
100. Если в наполнительное отделение подается неосушенный кислород, то перед распределительным щитом или наполнительной рампой должен устанавливаться влагоотделитель.
101. Между кислородной станцией (отделение кислородных компрессоров) и наполнительным отделением должна устраиваться двусторонняя световая и звуковая сигнализация.
102. Категории пожарной опасности и степени огнестойкости отдельных помещений производства продуктов разделения воздуха и классификации среды помещений для применения электрооборудования должны применяться в соответствии с приложением 2.
103. Все производственные и вспомогательные помещения кислородных станций обеспечиваются средствами пожаротушения по согласованию с органами пожарного надзора
Монтаж
104. Монтаж оборудования и трубопроводов кислородных станций должен выполняться в полном соответствии с проектом, монтажными инструкциями завода-изготовителя, техническими условиями на монтаж оборудования установок разделения воздуха для получения кислорода, азота и редких газов РСН 8-61 Госстроя РСФСР и требованиями настоящих Правил.
105. При монтаже оборудования, арматуры и трубопроводов, соприкасающихся с кислородом, не допускается каких-либо загрязнений жирами или маслами. При обнаружении таких загрязнений детали, арматура и трубы до монтажа должны быть проверены и, если необходимо, обезжирены согласно указаниям пп. 138—140 настоящих Правил.
106. К монтажу оборудования, трубопроводов и арматуры, соприкасающихся с кислородом, не должны допускаться рабочие, имеющие загрязненные жирами или маслами руки, одежду и инструмент.
107. Кислородопроводы низкого давления, устанавливаемые между разделительным аппаратом и газгольдером, могут изготовляться из стальных сварных ила газовых труб.
108. Кислородопроводы среднего и высокого давления должны удовлетворять требованиям пп. 127 и 128 настоящих Правил.
109. Устройство трубопроводов для кислорода должно соответствовать Указаниям по проектированию и монтажу трубопроводов газообразного кислорода У347-00-4, утвержденным Государственным комитетом химической промышленности при Госплане СССР 15 сентября 1964 г., и настоящим Правилам.
110. Внутристанционные Кислородопроводы могут прокладываться как по стенам здания, так и в непроходных крытых каналах совместно с другими коммуникациями, кроме электропроводов и трубопроводов горючих жидкостей, масла и газов.
111. Трубопроводы для щелочи не должны иметь арматуры и деталей из цветного металла.
Испытание и пуск в эксплуатацию
112. После монтажа оборудование и трубопроводы кислородной установки подвергаются испытанию на прочность и плотность:
а) разделительные аппараты (колонны) — пневматическому испытанию на плотность под рабочим давлением по инструкции завода-изготовителя;
б) оборудование и аппаратура с рабочим давлением выше 0,7 кгс/см2 — гидравлическому испытанию на давление 1,5 Р, но не менее 2 кгс/см2, и пневматическому испытанию на плотность под рабочим давлением;
в) трубопроводы с рабочим давлением ниже 0,7 кгс/см2 — пневматическому испытанию под давлением 1,25 Р, но не менее 1 кгс/см2;
г) трубопроводы с рабочим давлением свыше 0,7 кгс/см2 — гидравлическому испытанию на прочность под давлением 1,25 P, но не менее 1 кгс/см2, и пневматическому испытанию на плотность под рабочим давлением.
113. После пневматического испытания должна проводиться продувка и просушка всех кислородных аппаратов и трубопроводов азотом или воздухом, не загрязненным маслом.
При продувке аппаратов и трубопроводов выходящий из них азот или воздух не должен иметь твердых частиц и влаги.
Примечание. Режим продувки отдельных частей кислородной установки определяется по инструкции завода-изготовителя
114. При монтаже кислородной установки аппаратура и трубопроводы с арматурой, соприкасающиеся с кислородом, должны быть обезжирены по инструкциям завода-изготовителя и монтажной организации, составленным в соответствии с Типовыми техническими условиями на обезжиривание оборудования труб и арматуры кислородных установок ВНИИКИМАШа.
115. После испытания все внутристанционные Кислородопроводы должны быть окрашены в голубой цвет.
116. Пробный пуск кислородной станции должен производиться в полном соответствии с инструкцией завода-изготовителя оборудования кислородной установки.
117. Во время пробной эксплуатации кислородной станции должны выполняться все требования нормальной эксплуатации согласно разделу II, ч. 2 настоящих Правил.
118. Пуск в эксплуатацию кислородной станции разрешается в порядке, установленном п. 85 настоящих Правил.