Особенности производства на ОЭМК

СОДЕРЖАНИЕ

Введение...................................................................................................................3

1 Общая характеристика АО «ОЭМК».................................................................4

1.1 Краткие сведения по АО «ОЭМК»........................................................4 2 Описание цехов ОЭМК.......................................................................................6 2.1   Особенности производства на ОЭМК................................................. 6   2.2  Общая структура производства............................................................7

2.3 Цех окомкования.....................................................................................8 2.4  Цех металлизации...................................................................................9

2.5  Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ).............................................10

2.6 Сортопрокатные цеха (СПЦ 1 и СПЦ 2)............................................15

Заключение.............................................................................................................22Список использованных источников...................................................................23

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Целью нашей практики является закрепление знаний и умений, приобретенных обучающимися в течение первого учебного года в результате освоения теоретических знаний, ориентированных на будущую профессиональную подготовку по выбранному профилю, получение первичных профессиональных умений и навыков. Учебная практика, непосредственно ориентированная на профессионально-практическую подготовку, призвана способствовать комплексному формированию у обучающихся общекультурных и профессиональных компетенций, познакомить студентов с объектами будущей профессиональной деятельности, подготовить их к изучению последующих профильных дисциплин.

Задачей является ознакомление с общей структурой теплоэнергетического предприятия; с технологическими процессами и теплоэнергетическим оборудованием предприятия; с методами и средствами контроля параметров технологических процессов; с основными планово-экономическими показателями предприятии.

Оскольский электрометаллургический комбинат – первое отечественное предприятие бездоменной металлургии, предназначенное для удовлетворения потребности народного хозяйства страны в высококачественном сортовом и листовом прокате.

На ОЭМК принципиально новая технология производства металла, основанная на прямом получении железа из руды. Она позволила исключить такие мощные источники загрязнений атмосферы, как аглофабрику, коксохимпроизводство доменных цехов.

Продукция ОЭМК будет способствовать дальнейшему развитию многих отраслей промышленности, особенно машиностроения и энергетики, нефтяной, газовой, позволит получить крупномасштабный экономический эффект.

Общая характеристика АО «ОЭМК»

Краткие сведения по АО «ОЭМК»

 

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) – первое отечественное предприятие, на котором предусмотрена принципиально новая технология производства металла, основанная на прямом получении железа из руды, что позволяет на базе первородной шихты получить высококачественный продукт.

В послевоенные 1946-1950 годы была возобновлена добыча руды в районе КМА. В 1952 году были добыты первые тонны руды на руднике им. Губкина. К северо-западу от Курска открыто Михайловское месторождение. У села Яковлево Белгородского района обнаружены богатые залежи железной руды. 90% уникальных запасов КМА сосредоточены в Белгородском железорудном районе.

В 1957 году приступили к строительству карьеров для добычи железной руды в Лебедях и Михайловке. В 1959 году на Лебединском месторождении добыта первая руда, в 1960 - на Михайловском. Начато строительство Стойленского рудника. К началу 70-х годов на металлургические заводы Центра и Урала с КМА приходило около 18 млн. т. товарной продукции. В 1971 году XXIX съезд партии наметил в Директивах по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1971 - 1975 годы: "Приступить к созданию нового промышленного комплекса общесоюзного значения на базе минеральных ресурсов КМА". А 21 марта 1974 года в Москве министерством внешней торговли СССР и группой западногерманских фирм подписано соглашение о сотрудничестве по созданию в СССР металлургического комбината на базе прямого восстановления железа по технологии фирмы США “Мидрекс”.

Месторасположение Оскольского электрометаллургического комбината обосновывается наличие здесь богатейших месторождений в железной руды курской магнитной аномалии (КМА) и мощных горнодобывающих и обогатительных комбинатов (Лебединский и Стойленский горно - обогатительные комбинаты, комбината «КМА руда»). Источником сырья для ОЭМК служит железная руда, поступающая в виде пульпы с Лебединского горно - обогатительного комбината по пульпопроводу. Содержание железа в концентрате около 70 %. ОЭМК расположен вблизи Воронежской и Курской атомных электростанций. Комбинат стоит на трех реках - Оскол, Котел и Убля, которые полностью удовлетворяют потребности комбината в воде.

 

Описание цехов ОЭМК

Особенности производства на ОЭМК

Принципиально новая технология производства металла, основанная на прямом получении железа из руды, позволяет исключить из состава комбината такие сильные источники загрязнения атмосферы, как аглофабрика, коксохимическое производство, доменный цех. Практически отсутствуют выбросы в атмосферу серы, фенолов, цианидов и других вредных веществ. Исключение из процесса жидких высоконагретых продуктов при восстановлении окисленных окатышей улучшает условия труда рабочих.

На комбинате применение системы гидротранспорта для поставки железорудного концентрата (пульпы). Исключены железнодорожный транспорт, парк вагонов, операции погрузки и разгрузки, потери металлов, ручной труд. Процесс бесшумен, легко поддается контролю, регулированию и автоматизации. Транспорт не зависит от природы. Использование для межцеховых и внутрицеховых перевозок не железнодорожного транспорта, а конвейерных систем и специального автотранспорта позволило более компактно расположить цехи, повысить гибкость управления их работой.

Использование современного оборудования, сырья нового качества и прогрессивных технологических приемов производства и контроля качества (металлизованные окатыши, внепечная обработка жидкого металла, защита от вторичного окисления металла на МНЛЗ, автоматическое поддержание уровня металла в кристаллизаторах, использование шиберных затворов на промежуточных ковшах, водовоздушное вторичное охлаждение заготовок, регламентированное охлаждение литой заготовки, термообработка, обточка, установки неразрушающего контроля проката) позволяют гарантированно получать металлопродукцию заданного высокого качества.