double arrow

Применение роторных экскаваторов при производстве вскрышных и добычных работ

Максимальная ширина заходки роторного экскаватора с невыдвижной стрелой. Амах= (Lc*cosρв+a)sinφв+(Lc*cosρн+a)sinφн -(Ну-h)ctgα, где а – расстояние от опороного шарнира роторной стрелы до оси вращения экскаватора, м; φв – уголповорота роторной стрелы в сторону уступа при отработке верхнего слоя; φн – угол поворота стрелы в сторону выработанного пространства при отработке нижнегослоя; ρв и ρн – углы соттветственно подъема и наклона стрелы.

К оборудованию цикличного действия относятся одноковшо­вые экскаваторы (лопаты, драглайны) и выемочно-транспорти­рующие машины, а к оборудованию непрерывного действия — многоковшовые экскаваторы (роторные цепные), различного рода гребковые машины и

У роторных экскаваторов разделение функций вы­емки и транспортирования породы снижает по сравнению с цепными массу экскаватора на единицу производительности, позволяет увеличить усилие копания до 1,0—2,1 МПа и умень­шить расход электроэнергии. Повышенные усилия копания и широкий диапазон регулирования толщины стружки позволяют экскавировать плотные и слабые мерзлые породы (Пэ<10). Эффективно осуществляется роторными экскаваторами раз­дельная выемка. Недостатки: сезонность работы при нормаль­ных усилиях копания, большие динамические колебания ротор­ной стрелы у крупных моделей, затрудненность борьбы с на­липанием на рабочий орган и конвейерные ленты экскавируемых влажных и вязких глин

Применение роторных экскаваторов[

· вскрышные и добычные работы верхним или нижним черпанием

· удаления породы в отвал

· селективная выемка маломощных пластов и разносортных пропластков полезного ископаемого

· рытьё каналов и траншей

· погрузка горной породы

· транспортировка вскрышных пород и полезных ископаемых

· складирование материалов

Процессы ОГР

1.Основные производственные процессы ОГР – К основным производственным процессам относят подготовку горных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы, перемещение горной массы, отвалообразование и иногда складирование руды.
Подготовка горных пород к выемке в зависимости от типа пород заключается в осушении, предохранении их от промерзания, оттаивании, механическом рыхлении или взрывном дроблении.
Выемку и погрузку горной массы в транспортные средства или в отвал, как правило, осуществляют экскаваторами различных типов. Наиболее широко распространены прямые мехлопаты
Перемещение (транспортирование) горной массы осуществляют железнодорожным, автомобильным и конвейерным транспортом. Железнодорожный транспорт целесообразно использовать на карьерах производительностью более 12 – 15 млн. т/год при длине транспортирования 4 км и более. В других случаях обычно используют автомобильный транспорт.
Конвейерный транспорт применяют для транспортирования мягких пород на расстояние 4 – 10 км и более при производительности карьера свыше 20 млн. т/год.
Отвалообразование вскрышных пород заключается в размещении (складировании) пустых пород на специально отводимых площадях на поверхности или в выработанном пространстве карьера.
Отсыпку отвалов осуществляют уступами. Высота уступов, их число и общая высота отвала зависят от площади, отведенной под отвал, несущей способности пород в основании отвала, физико-механических свойств насыпных вскрышных пород, средств механизации, используемых на отсыпке отвала.

Сущность открытого способа разработки

·

·

В последнее время все большее значение приобретает открытый способ добычи угля. Рост применения открытого способа разработки обусловлен не только наличием достаточных запасов угля, благоприятных для применения открытого способа, но и использованием высокопроизводительной добычной техники.

При открытом способе добычи угля и других полезных ископаемых все горные работы, обеспечивающие извлечение полезного ископаемого, проводят в открытых горных выработках, непосредственно с дневной поверхности.

Горное предприятие, осуществляющее разработку месторождения полезных ископаемых открытым способом, носит название карьер. В угольной промышленности вместо термина «карьер» применяют термин «разрез». В результате производства открытых горных работ на поверхности образуется выемка, которая также носит название карьер (выработанное пространство карьера). Сверху карьер ограничен дневной (естественной) поверхностью, снизу и с боков соответственно - подошвой и бортами.

При открытом способе добычи в зависимости от условий залегания полезного ископаемого разрабатывают (извлекают) не только полезное ископаемое, но и, как правило, пустые породы в значительных объемах. Эти породы называют вскрышными породами или просто вскрышей.

В целях обеспечения безопасных условий работы бортам карьера придают некоторый угол наклона, придающий им устойчивое положение.

Линейные размеры карьера в процессе добычи полезного ископаемого изменяются (увеличиваются):

§ в плане - при разработке горизонтальных месторождений;

§ в плане и в глубине - при разработке наклонных и крутых месторождений.

Они достигают максимального значения по завершении открытой разработки. Контуры карьера (положение бортов карьера и подошвы) в этом случае носят название конечные (проектные) контуры карьера. Изменяющийся в процессе разработки карьера контур называют текущим.

Полезное ископаемое и вскрыша вывозятся из карьера на поверхность. В благоприятных условиях вскрыша может размещаться и в контурах карьера.

Разработка массива горных пород (вскрыши и полезного ископаемого) в границах карьера ведется горизонтальными или слабонаклонными слоями. Слои обычно отрабатываются параллельно с некоторым отставанием работ в пространстве и времени. Таким образом, боковая поверхность карьера приобретает ступенчатую форму.

Значительные размеры открытых горных выработок в плане и отсутствие ограничений по высоте создают благоприятные условия для применения на карьерах мощного горного и транспортного оборудования, обеспечивающего высокие технико-экономические показатели.

По виду применяемого оборудования различают экскаваторный и гидравлический способы производства открытых горных работ. Экскаваторный способ является универсальным. При экскаваторном способе применяются буровые станки, рыхлители, экскаваторы, погрузчики, скреперы, бульдозеры, средства колесного и конвейерного транспорта.

При гидравлическом способе основные производственные процессы осуществляются энергией движущейся воды. Для этой цели применяется специальное оборудование — гидромониторы, грунтовые насосы и др. Гидравлический способ разработки применяется только в благоприятных горно-геологических и климатических условиях.

 








Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: