Идентификация оборудования

После проведения всех работ по входному контролю оборудованию присваивается инвентарный номер.

Ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ каждую единицу СИ регистрирует в Журнале регистрации средств измерений.

В ИЛ создана система идентификации оборудования. Идентификации подлежит каждый экземпляр оборудования и каждый комплект однотипных экземпляров оборудования. На каждой единице оборудования имеется наименование, инвентарный и заводской номера.

Все работы по идентификации проводит ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ.

На оборудование, находящееся в нерабочем состоянии, наносится этикетка «не использовать», исключающая его использование в работе. При возможности данное оборудование удаляется с рабочего места.

Оборудование малых размеров (термометры, секундомеры) хранятся в отдельных упаковках (коробках) и наклейка прикрепляется непосредственно к футлярам.

 

Регистрация оборудования

Целью регистрации данных по оборудованию является обеспечение идентификации, прослеживаемости и надлежащего контроля за ним.

На каждую единицу оборудования заведена индивидуальная карточка, в которой указано:

· наименование;

· заводской и инвентарный номера;

· год выпуска и ввода в эксплуатацию;

· данные о поверках/аттестации;

· данные о техническом обслуживании, ремонте, консервации.

 

Эксплуатация оборудования

На всё оборудование имеются рабочие инструкции по эксплуатации.

Перед началом эксплуатации вновь вводимого оборудования ответственный за охрану труда ИЛ проводит инструктаж исполнителей по безопасной эксплуатации оборудования. Результаты инструктажа регистрируют в Журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

В целях обеспечения сохранности эталоны и СО применяются в соответствии с рабочими инструкциями и паспортами.

Транспортировку, эксплуатацию и хранение оборудования сотрудники осуществляют в строгом соответствии с руководствами и инструкциями по эксплуатации. Эксплуатационная документация хранится в свободном доступе в электронном виде и в специальных папках «Оборудование» и можетбыть выдана любому сотруднику ИЛ, под роспись в Журнале выдачи копий внутренних и внешних документов.

СИ хранятся в помещении ИЛ в специальном шкафу. Не эксплуатируемые СИ должны быть, при возможности, упакованы и опечатаны.

Выдача (закрепление ответственности) СИ сотрудникам ИЛ осуществляется ответственным за оборудование и метрологическое обеспечениеИЛ под роспись в Журнале выдачи средств измерений. Основанием для выдачи является устное указаниеРуководителя ИЛ согласно Документооборота.

При выдаче и последующем приеме СИ проверяется:

· работоспособность;

· отсутствие видимых механических повреждений;

· укомплектованность в соответствии с эксплуатационной документацией.

 

Хранение химических реактивов и растворов реактивов

Все реактивы и материалы хранятся в специальных шкафах.

Персонал ИЛ ознакомлен с безопасными правилами работы с реактивами, обучен приемам транспортировки (переноса) и розлива жидких агрессивных реактивов, способам нейтрализации реактивов в случае попадания на кожу, глаза, методам и правилам сбора и утилизации при случайном розливе. Ответственность за эту процедуру несет ответственный за охрану труда ИЛ.

Все растворы реактивов хранятся в банках из тёмного стекла, растворы щелочей в полиэтиленовых банках. Каждая банка снабжена этикеткой с указанием наименования раствора, его концентрации, даты приготовления и срока годности раствора, согласно действующей НД.

Если в методике приготовления растворов срок гарантийного хранения не указан, то он определяется по ГОСТ 4212-76 или другими НД.

Если в процессе хранения раствора перед его использованием обнаружены помутнения, хлопья, осадок, изменение цвета – раствор заменяют свежеприготовленным.

Реактивы по истечению срока годности могут проверяться на пригодность. Результаты проверки фиксируются в Журнале проверки пригодности просроченных реактивов.

По истечении срока годности реактива и неудовлетворительной проверке на пригодность, его утилизирует с соблюдением требований безопасности.

Дистиллированная вода, получаемая в ИЛ, проверяется на соответствие ГОСТ 6709-72. По показателям рН и удельной электрической проводимости проверяется каждая партия дистиллированной воды. Анализ показателей, которые могут повлиять на качество результатов анализа, проводятся после технического обслуживания дистиллятора (1 раз в год) или после ремонта.

Результаты проверки качества дистиллированной воды регистрируются в Журнале контроля качества дистиллированной воды.

Учет параметров микроклимата в ИЛ проводится ежедневно, результаты наблюдений заносятся в Журнал замеров параметров микроклимата и электрической сети в помещении лаборатории.

В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июня 1998 года № 381 «Об утверждении перечня наркотических средств, психотропных веществ и их прекурсоров, подлежащих контролю в Российской Федерации» составлен перечень прекурсоров. Прекурсоры хранятся в металлическом сейфе. Контроль за хранение и использование возложения на инженера-химика. Учет прекурсоров ведется в Журнале регистрации операций, связанных с оборотом прекурсоров наркотических средств и психотропных веществ.

 

Метрологическое обеспечение

Метрологическое обеспечение ИЛ состоит из:

‒ поверки СИ;

‒ аттестации ИО;

‒ внутренней калибровки;

‒ техническое обслуживание;

‒ проверки технических характеристик ВО.

Поверка СИ

Поверке подвергают СИ, подлежащие государственному контролю и надзору (в соответствии со ст. 1 часть 3 Федерального закона от 26.06.2008 № 102-ФЗ).

В соответствии с установленным порядком ответственный за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ составляет график поверки (аттестации) и утверждает его у Директора ООО «Экотруд».

Для проведения поверки крупногабаритных СИ, а также СИ, для которых требуются специальныеусловия или установки, специалисты поверяющих организаций выезжают в ИЛ. Для них создаются все необходимые условия.

ВслучаееслиметодикипроведенияповеркиивнешнейкалибровкиСИ предусматривают наличие специальных условий или установок, эти экземпляры СИ для проведения поверкитранспортируют в поверяющую организацию. Для этого каждый экземпляр СИ тщательно упаковывают в соответствии с требованиями технической документации на данный тип СИ.

Для транспортировки СИ используется транспорт ИЛ, а сотруднику, ответственному за оборудование и метрологическое обеспечение ИЛ, выдается свидетельство о последней поверке и необходимая техническая документация на экземпляр СИ.

После проведения поверки и получения свидетельств все записи в свидетельствах о поверке, извещениях о непригодности и оттиски поверительных клейм тщательно проверяются. Контролируются также наличие протоколов поверки, внешней калибровки. Проверяются данные о прослеживаемости внесенные в документацию по результатам поверки.

Окончательным этапом процедуры организации поверки, являются следующие действия:

· возвращение СИ и соответствующей технической документации в установленные места использования;

· замена устаревших свидетельств о поверке вновь полученными, со сдачей в архив прежних свидетельств (или копий);

· внесение регистрационных данных в карточку на оборудование и график поверки.

В случае признания СИ непригодным к применению данный экземпляр оборудования снабжается соответствующей маркировкой, исключающей его применение и по возможности, изолируется. После приведения оборудования в рабочее состояние процедуру организации поверки СИ повторяют.

Аттестация ИО

Аттестация ИО может быть первичной и периодической. Программа и методика первичной и периодической аттестации, представляются поставщиком ИО с технической документацией.

АттестациюИОпроводиткомпетентнаяорганизация,имеющая необходимое оборудование.Аттестация ИО проводится в соответствии с графиком поверки (аттестации). По результатам аттестации оформляется протокол и при положительном результате выписывается аттестат.

Окончательным этапом процедуры организации аттестации являются следующие действия:

· возвращение ИО и соответствующей технической документации в установленные места хранения/эксплуатации. В случае признания ИО непригодным к применению, данный экземпляр снабжаетсясоответствующеймаркировкой,исключающейегоприменение,ИОпо возможности изолируется.ПослеприведенияИОврабочеесостояниепроцедуру организации аттестации повторяют;

· замена устаревших аттестатов вновь полученными;

· внесение регистрационных данных в карточку на оборудование и графикповерки (аттестации).