Расчет показателей экономической эффективности проекта

 

Экономия на условно-постоянных расходах рассчитывается, если в базовом варианте курсового проекта рассмаривается массовое и серийное производство. Такая экономия достигается при увеличении объема производства за счет роста производительности труда. При это важно учитывать сложившееся на участке или в цехе отношение условно-постоянных расходов к основной заработной плате

 

у = У_б / З_П,

у = 1425/ 1761,2= 0,81 бел руб (после деноминации)

 

где У_б – условно-постоянные расходы участка или цеха за отчетный период (месяц, квартал, год) в базовом варианте, руб;

З_П – сумма основной заработной платы за тот же период.

Тогда условно-постоянные расходы по анализируемой детали предполагаются на уровне:

 

У_Д = у Р_зN_б.

Уд= 0,81 * 0,2489 * 100 = 20,1639 бел руб после деноминации

где Р_з – заводская расценка на изготовление детали или выполнение работы (в базовом варианте), руб / шт;

N_б – объем выпуска продукции в базовом варианте, шт.

Экономия на условно-постоянных расходах определяется:

- если плановый рост объемов производства меньше роста производительности труда в результате предлагаемых мероприятий, по формуле:

 

Э_УП = У_Д · (N_п – N_б) / N_б,

 

Эуп = 20,1639* (300 – 100)/100 = 40,32 бел руб после деноминации

где N_п – объем выпуска продукции в проектном варианте, шт;

- если плановый рост объем производства больше роста производительности труда в результате предлагаемых мероприятий, по формуле:

 

Э_УП = У_Д · ΔП_Σ / 100,

 

Эуп = 20,1639* 36,42 / 100 = 7,34 бел руб после деноминации

где ΔП_Σ – общий рост производительности труда за счет резервов рабочего времени, вскрытых в ходе анализа трудового процесса, %.

Экономия на переменных расходах при росте производительности труда образуется за счет изменения расценки на выполняемые работы.

Экономия заработной платы:

 

Э_ЗП = (Р_з – Р_п) · N_п.

 

Эзп = (0,2489-0,2237,19) * 300 = 7,55 бел руб после деноминации

где Р_п – установленная расценка на изготовление детали или выполнение работы (в проектном варианте), руб / шт;

Экономический эффект от предлагаемых проектных мероприятий определяется по формуле:

 

Э = 1485 – 0,1 · 4170 = 1068 у.е.

 

Срок возврата инвестиций в проект определяется по формуле:

 

Т = ΔК / ΔС.

Т = 4170 / 1485 = 2,8

 

Обратная величина представляет собой рентабельность инвестиций в проект:

р_И = ΔС / ΔК.

р_И = 1485 / 4170 = 0,36

 

По результатам расчета рентабельность составила 36%, не ниже ставки рефенансирования - 10% (на момент расчета). Следовательно проект признается эффективным.

 

Заключение

В ходе курсового проекта был проведён анализ рабочего места шлифовщика и его условий труда. Было выявлено, что коэфициент закрепления операций не соответсвуют базовому варианту (среднесерийного тип производства), поэтому был изменён на мелкосерийное производство. Тяжесть труда относится к Iклассу.

Применяемая организационная оснастка, такая как система решётка, 

не соответствовали мелкосерийному типу производства, поэтому были заменены на более совершенные, поворотный стеллаж для деталей, система связи УПИ, трап и тару для заготовок.

Использовавшаяся ранее технологическая оснастка была заменена на новую и более подходящую мелкосерийному типу производства: скоба и микрометр. После чего применяемая технологическая оснастка стала соответствовать условию специализации инструмента.

Анализ организации труда проводился аналитически-исследовательским методом, с помощью таких средств как: хронометраж, фотография рабочего времени метод моментных наблюдений.

Хронометраж производился с целью получения технически обоснованной нормы оперативного времени. После чего была проведен его микроэлементный анализ и был получен оптимальный показатель - t_оп=1,561мин.

Фотография рабочего дня применяется для получения технически обоснованной нормы штучно-калькуляционного времени, а также выявления и устранения явных и скрытых потерь рабочего времени. По фотографии были выявлены потери рабочего времени по организационно-техническим причинам (6 мин), потерь по вине рабочего (39 мин) и за счет нерационально установленных затрат времени на личные надобности. После оптимизации потери были устранены и уменьшено оперативное время работы с 326 мин до 300 мин, штучно –калькуляционное время при этом составило - t_{ШТ.-К.пр} = 1,63 мин.

В проектной части курсового проекта осуществлена организация рабочего места и его обслуживания, установление и корректировка норм времени, изменены условия труда и отдыха. Было установлено, что работа является ненапряжённой, при этом существует вероятность переработки норм времени. Установленная проектная расценка труда - Р_п =0,2237 бел руб после деноминации, при этом было проведено улучшение санитарно-гигиенических и психофизиологических и эстетических условий труда посредством введения шумопонижающих мер, оптимального теплового режима, рекомендуемых перерывов, окраска интерьера, производственной мебели и оборудования.

Оценка эффективности проектных мероприятий показала их положительное влияние на производительность за счёт увеличения подготовительно-заключительного времени, уменьшения времени обслуживания и упорядочения времени отдыха рабочего и с учетом изменения оперативного времени на операцию.

Расчёт показателей экономической эффективности проекта показал, что рентабельность проекта составила 36%, это значение не ниже ставки рефенансирования - 10% (на момент расчета). Следовательно проект признается эффективным.