Рулонный пресс-подборщик ПР-1520

Предназначен для подбора валков естественных и сеяных трав или соломы и формирования рулонов высокой плотности с последующей обвязкой шпагатом.ПР-1520 выпускает АО «Нефтекамский автозавод» Республики Башкортостан.

Пресс-подборщик является полуприцепным изделием и агрегатируется тракторами тягового класса 1,4 или 2,0. Привод осуществляется от ВОМ трактора при n_max =540 мин^-1  и гидросистемы трактора.

Технологический процесс работы пресс-подборщика представлен на рисунке 7. Подборочное устройство 3 подбирает сформированный на поле валок 1 и при помощи механизма подачи слоя 4 и граблей 2 формирует слой прессуемой массы 5, далее прессуемая масса попадает в прессовальную камеру 6. Валок сена или соломы

1 – валок подбираемой массы; 2 – грабли; 3 – подборочное устройство; 4 – механизм подачи слоя; 5 – сформированный слой прессуемой массы; 6 – прессовальная камера; 7 – вал рустованный; 8 – вал пластинчатый; 9 – трансмиссионная цепь; 10 – задняя часть корпуса; 11 – передняя часть корпуса; 12 – формируемый рулон Рисунок 7 – Технологическая схема работы пресс-подборщика ПР-1520

при подъеме в определенный момент вертикального подъема отрывается от него, закручивается, создавая петлю, и начинается формирование рулона 12. Трансмиссионная цепь 9, перемещаясь по направляющим корпуса, совместно с вращающимися валком рустованным 7 и валком пластинчатым 8, вращают массу, прессуя и формируя рулон. После формирования рулона 12, оператор открывает заднюю часть корпуса 10 и рулон под собственным весом выпадает из прессовальной камеры.

Управление пресс-подборщиком осуществляется из кабины трактора трехпозиционным рычагом. В комплекте с пресс-подборщиком поставляется опора «Омега», служащая для установки трехпозиционного рычага, который закрепляется в удобном для работы месте в кабине трактора.

Подборочное устройство 3 состоит из 36 пружин, закрепленных на труб­ках держателя, которые в свою очередь соединены приводным валом. Приводной вал установлен в раме на подшипниках качения. Вращение устройства осуществляется через цепную передачу от вала механизма подачи слоя 6. Подборочное устройство снабжено опорным колесом, позволяющим предохранять подборочное устройство от поломок при работе на неровном поле. Положение устройства регулируется по высоте посредством гидравлики из кабины трактора трехпозиционным рычагом. В рабочем положении оно должно опираться на колесо, а страховочная цепь не должна находиться в натянутом состоянии. В транспортном положении подборочное устройство должно быть поднято и зафиксировано страховочной цепью во избежание поломок.

Механизм подачи слоя 4 состоит из зубчатого укладчика, смонтированного на валу укладчика и шатунного механизма. Механизм подачи слоя является устройством возвратно-поступательного действия, с помощью которого масса подается равномерным слоем в прессовальную камеру.

Прессовальная камера 6 постоянного объема состоит из передней 11 и задней 10 частей корпуса, шарнирно закрепленных между собой. На передней части корпуса крепятся все основные узлы пресс-подборщика. В направляющих корпуса установлена трансмиссионная цепь 9, состоящая из двух ветвей цепи, цепных валов, подшипников, шайб и стопорных колец.

Нитеувязочное устройство (рисунок 8) состоит из коробки для бобин шпагата, натяжителя шпагата 1, двух шкивов (один из них с вариатором 2), гидромотора с ведущим роликом 4, колеса натяжения шпагата 5 (прижимной ролик), направляющего желоба 7 (нитеводитель), ножа обрезки шпагата 8, двух звездочек, цепной и клиноременной передач.

1 – натяжение шпагата; 2 – регулятор обвязки (шкив с вариатором); 3 – рычаг управления обвязки; 4 – ведущий ролик; 5 – колесо натяжения шпагата (прижимной ролик); 6 – регулятор давления натяжения; 7 – направляющий желоб (нитеводитель);

8 – нож обрезки шпагата; 9 – устройство для двойной обвязки рулона;

10 – регулятор обмотки краев рулона

Рисунок 8 – Нитеувязочное устройство

Перед началом работы необходимо установить бобины шпагата в короб и заправить шпагат, как показано на рисунке 8. После этого пропустить конец шпагата через натяжитель 1, далее намотать два оборота на регулятор обвязки 2 (шкив с вариатором) через направляющую втулку между ведущим роликом 4 и прижимным роликом 5, далее через направляющую втулку. Шпагат должен свисать с направляющей втулки примерно на 20 см.

При включении гидромотора шпагат подается в подбираемую массу пресс-подборщиком. Подбираемая масса подхватывает и затягивает шпагат в прессовальную камеру. Шпагат удерживается вращающимся рулоном и в дальнейшем вытягивается без участия гидромотора. Шпагат, вытягиваясь, вращает шкив с вариатором 2. Шкив с вариатором 2 в свою очередь через клиноременную передачу вращает шкив, находящийся на ведущей звездочке цепи. Ведущая звездочка приводит в движение цепь, которая штырем придает возвратно-поступательное движение нитеводителю 7. Нитеводитель, двигаясь, захватывает шпагат, направляя его по всей ширине рулона. Нитеводитель, двигаясь слева направо, шпагатом отводит нож 8, а при движении справа налево шпагат отрезается ножом, заканчивая обвязку рулона. Число витков шпагата на рулоне, за один цикл обвязывания, регулируется изменением передаточного числа клиноременной передачи при помощи рычага управления обвязки 3.

Для двойной обвязки рулона, необходимо к ножу 8 привязать шпагат, продеть через направляющую втулку, которая находится на панели между коробкой для бобин шпагата и нитеувязочным устройством, и протянуть в кабину трактора.

Принцип действия устройства двойной обвязки рулона 9 состоит в следующем: при движении нитеводителя 7 справа налево, тракторист натягивает шпагат и поднимает нож 8, шпагат при этом не отрезается, что приводит к еще одному циклу обвязки рулона.

Гидросистема пресс-подборщика состоит из гидрораспределителя, двух гидроцилиндров открытия/закрытия задней части корпуса, гидроцилиндра подъема/опускания подборочного устройства, гидромотора нитеувязочного устройства, рукавов высокого давления и манометра. Гидрораспределитель управляется трехпозиционным рычагом, который устанавливается в кабине трактора.

Манометр необходим для контроля процесса прессования и определения окончания процесса прессования.

Устройство расцепления трансмиссионной цепи состоит из штанги расцепления, расцепляющего рычага с установленными на нем роликами.

Во время открывания прессовальной камеры, при включенном ВОМ, шток гидроцилиндра давит на штангу расцепления. В это время расцепляющий рычаг выводит из зацепления скользящую полумуфту и вращение ведущего вала трансмиссионной цепи прекращается. Во время закрывания прессовальной камеры под давлением, шток гидроцилиндра освобождает штангу расцепления. Пружина вводит скользящую полумуфту в зацепление, вращение ведущего вала возобновляется. В случае вращения трансмиссионной цепи при открытой машине, необходимо немедленно остановиться и отрегулировать зазор между зубьями фиксированной и скользящей полумуфт.