Гідроізоляція стін. Бетонмати ? бентонітові мати???

           Бентонітова гідроізоляція.

           Являє собою матеріал для гідроізоляції бетону, який забезпечує ефективний захист залізобетонних конструкцій: він перешкоджає проникненню води і захищає конструкцію від впливу агресивних хімічних речовин, присутніх в навколишньому ґрунті.

 Бентонітові мати можуть використовуватися для наступних завдань:

- необхідність захисту споруди, що знаходиться в контакті з ґрунтом, від вологості;

 - Необхідність захисту ґрунтових вод фільтрації від дощових і аварійних стоків;

 - Підземне будівництво, як гідроізоляційні елементи;

 - Основи і фундаменти в умовах виникнення нерівномірних деформацій у результаті зволоження ґрунтів.

 Переваги застосування бентонітових матів:

• економія матеріалу - один шар бентонітових матів замінює гідроізоляцію з глини товщиною 1м;

 • економія часу в порівнянні з облаштуванням «глиняного замка», де необхідно пошарове ущільнення глини;

 • витримують необмежену кількість циклів заморожування-відтавання і гідратації-дегідратації;

 • в процесі роботи матеріал має властивість самовідновлення, ліквідуючи незначні механічні пошкодження, що виникають при монтажі і зворотній засипці котлованів, а також можливі тріщини в ізольованій споруді;

 • простота монтажу - укладаються в будь-який час року;

 • екологічно безпечні;

 • стійкі до агресивних середовищ.

Аквастоп.

Гідрофобізатор «Аквастоп»

для захисного просочення і додання водовідштовхувальних властивостей мінеральним будівельним матеріалам

призначення

Гідрофобізатор «Аквастоп» призначений для додання водовідштовхувальних властивостей мінеральним будівельним матеріалам з метою запобігання їх водонасичення.

Перешкоджає виникненню цвілі, грибків та інших біоразрушітелей, перешкоджає появі «висолів».

властивості

Традиційний склад «Аквастоп» широко застосовується в реставрації.

Просочення- гідрофобізатор «Аквастоп» не змінює зовнішнього вигляду матеріалу, його його газо-і повітропроникність.

Аквастоп надає матеріалу морозо- і тріщиностійкість, перешкоджає забрудненню, надає матеріалу відмінні водовідштовхувальні властивості, що тривало зберігаються в часі.

Вода, потрапляючи на оброблену поверхню, скочується не зчеплені з поверхнею і не залишає мокрих слідів.

Підходить для обробки поверхонь забарвлених вододісперсійними фарбами.

№ 118 Санаційна штукатурка

Одним із найефективніших способів вилучення вологи і солі із стін є застосування сануючих штукатурок в комплексі з гідроізоляційними і покрівельними роботами. Сануюча штукатурка – це штукатурка з високою пористістю і паропровідністю при суттєво зменшеній капілярній провідності та одночасній високій солемісткості та солестійкості [4]. По своїй суті ці штукатурки є системами знесолення мурування, захисту конструкцій будівлі від замокання, спричиненого капілярним підсмоктуванням, конденсацією та гігроскопічною адсорбцією (поглинанням) вологи повітря, а також системами нормалізації вологісного стану мурувань, після проведення комплексу робіт з гідроізоляції конструкцій чи інженерного захисту території. нструкцій чи інженерного захисту території. Сануючаї штукатурка забезпечує накопичен-ня солей в своїх глибших шарах і, тим самим, звільняє мурування від надмірної кількості шкід-ливих солей і не дозволяє їм за рахунок зниженої капілярної провідності води виходити на поверх-ню. Верхні шари штукатурки забезпечують інтен-сивне (значно вище ніж звичайне) випаровування води, яка поступає з глибших шарів і, тимсамим, знижують зволоження мурування [4]. За рахунок створеної гідрофобності, верхній шар штукатурки запобігає проникненню атмосферної вологи в конструкцію. Таким чином, сануючі штукатурки служать для нормалізації (відновлення, “оздоро-влення”) стану мурування і є системами консер-ваційними. Сануючі штукатурки відрізняються від інших штукатурок високою пористістю (не менше 40 %) і паропропускною здатністю (коефіцієнт опору дифузії парам води – не більше 18, а для віднов-лювальних шарів – не більше 12) [4, 5

Підсилення стін.

Серед традиційних способів підсилення кам'яних конструкцій найбільшого поширення набули сталеві і залізобетонні обойми, металеві пояси і накладки, перекладка кладки та ін Більшість з них трудомісткі в реалізації, дорогі, а по відношенню до історичних будівель деякі й зовсім не застосовні з естетичних міркувань. Тому для ремонту і підсилення кам'яних конструкцій все частіше використовуються нові технології і матеріали. До них, зокрема, відносяться композити у вигляді ламелей, матів і сіток, що виготовляються з вуглеводневих, арамідних і скловолокна, міцність яких часто перевищує міцність сталі. Отже, вони використовуються для посилення не тільки кам'яних, але залізобетонних і навіть металевих конструкцій в якості поверхневого армування. З'єднання таких матеріалів з підсилюваної конструкцією зазвичай здійснюється за допомогою епоксидного клею.

 

 

є кілька способів посилення цегляних стін, відновлюють і підвищують їх несучу здатність.

Посилення прорізу в несучій стіні.

Тріщини в дверному отворі - найбільш часта причина скарг автолюбителів на будівельних форумах. Пошкодження виникає через зайву тяжкості залізних дверей.

Перш ніж встановлювати масивні ворота, слід додатково підсилити отвір в несучій стіні, щоб уникнути появи тріщин. Його «одягають» у металевий каркас, який ліквідує зайве «напруження» в точках контакту з дверима.

Перш, ніж приступити до ремонтних робіт, під верхню перемичку прорізу встановлюють підпори з бруса, які запобігають її обваленню. Потім слід відбити штукатурний шар в місцях кріплення каркаса. Краї отвору закривають швелером (по товщині стіни: в один або два ряди), жорстко з'єднавши його з основою анкерами (крок 20 см).

Посилення прорізу в несучій стіні повинно бути виконано з граничною ретельністю. Особливо обережно слід працювати в тому випадку, коли поверхні вже «прикрашені» тріщинами. Закласти їх можна лише після встановлення металевого каркаса.

Підсилення стін тяжами.

Такий захід вживається при порушенні вертикальності стін, що веде до їх поступового руйнування. Для урівноваження сил, їх стягують залізними тяжами, якими оперізують споруду на рівні перекриттів. Завдання залізного «пояса» - гасіння «надлишку» поперечних сил, які є винуватцями появи тріщин.

Найпростіший спосіб - підсилення стін тяжами у вигляді круглого прута арматури (d = 25.. 30 мм). Його натягують за допомогою проміжних муфт і кінцевих кріпильних гайок. Для спільної роботи стін і скріплюючої арматури, прут укладають у борозну, а після його натяжки зашпакльовують цементно-піщаним розчином. Таким способом можна підсилити всю будівлю по периметру або ж певну його частину.

Більш складна система посилення стін тяжами являє собою укріплені «бази» - металеві пластини, закріплені болтами. На кутах споруди вони пригвинчуються до вертикальних стійок з швелера. Така конструкція тяжів «працює» ефективніше, оскільки забезпечує більш високу напругу в точках стику через жорстку фіксацію зі стіною.

Для установки «баз» роблять штроби глибиною 4 см і після монтажу зазор між стіною і елементом ретельно зашпаровують монтажною піною. Затягування залізного пояса відбувається одночасно по всьому його периметру. Рекомендується перед цим тяжі розігріти автогеном. Після повної натяжки (елементи пояса не повинні провисати, при ударі по них лунає дзвінкий чистий звук) муфти приварюють до пластин.

Увага!

При посиленні стін тяжами слід подбати про довговічність робочих елементів системи. Всі «запчастини» пояси повинні бути захищені антикорозійним покриттям.

Підсилення стін залізобетонними сорочками.

Такий метод дозволяє відновити колишню міцність втомленої «коробки» гаража. Підсилення стін залізобетонними сорочками корисно у разі втрати міцності конструкції через її знос. Метод грунтується на двосторонньому обрамленні окремої ділянки або всієї «коробки» споруди металевою сіткою, жорстко прикріпленою до основи. Поверх «броні» покривають цементно-піщаним розчином марки В10 з добавками пластифікаторів. Металева сітка повинна бути закрита 2,5-сантиметровим (для вологих ділянок стіни) або 1,5-сантиметровим (для сухих ділянок стіни) шаром бетону.

Зміцнююча основа до поверхні кріпиться за допомогою анкерів або дюбелів (крок - 20 см). Робоча зона повинна бути ретельно очищена від бруду та пилу. Наявні на поверхні тріщини зашпаровують, теж стосується швів кладки, які вивітрилися.

Для посилення стін залізобетонними сорочками використовують механізований або ручний спосіб нанесення фінішного покриття розчином. Якщо товщина «одежі» до 4 см, то виконується торкретування бетону на поверхню стіни. Для цих цілей використовують спеціальну установку, яка допомагає швидко напилити суміш на робочу поверхню.

Якщо залізобетонна сорочка більш масивна (товщина 5-12 см), то для її бетонування використовують опалубку. При заливанні розчин ретельно вібропрессують. Значно полегшує і прискорює процедуру використання незнімної опалубки з тонких бетонних аркушів.

Підсилення стін сталевими обоймами.

Цей метод дозволяє збільшити несучу здатність стін в 2-2,5 рази і використовується для зміцнення «коробки» споруди перед надбудовою. Підсилення стін сталевими обоймами - це обшивка поверхонь сталевим каркасом з вертикальних стійок (крок - не більше 0,5 м), з'єднаних між собою перемичками (крок 30-50 см). Для його виготовлення використовують круглу арматуру або плоскі смужки металу. Кріплення виконується анкерами: вертикальні стійки з кроком 20-30 см, горизонтальні перемички - кріплять до стійок і додатково фіксують в центрі.

Для посилення стін сталевими обоймами важливо забезпечити щільний контакт з поверхнею. Для цього проробляють штроби, а будови та перемички садять на цементний розчин. Після установки залізного каркасу займаються ремонтом тріщин, а потім поверхню обштукатурюють, додатково зміцнивши її металевою сіткою. Товщина «броні» - 4-12 см.

Закладення тріщин.

Окремо зупинимося на методах ліквідації тріщин на стінах гаража. Якщо їх розмір незначний (до 5 мм), то порожнини заповнюють цементним розчином. Щілину ретельно очищають від пилу, зволожують і потім заповнюють свіжоприготованою сумішшю. Часто для цих цілей використовують «теплу» штукатурку, до складу якої входять кульки полістиролу.

Ефективним способом боротьби з тріщинами більше 5 мм є металеві скоби. Порожнину заповнюють цементно-піщаним розчином. Потім з боків тріщини просвердлюють отвори (d = 2 см, глибина - 11 см) з кроком 15-20 см. Для підстави скоби проробляють штроби (ширина - 3 см, глибина - 4 см). Кріплять їх за допомогою цементно-піщаного розчину (ним же їх обштукатурюють).

Наскрізні масивні тріщини більше 1,5 см вимагають більш серйозного ремонту. Для цього поверх розриву по обидві сторони стіни монтують жорстко з'єднані болтами металеві перемички і міняють пошкоджену ділянку кладки.

120. Чинники, що зумовлюють руйнування стін
1.Волога
2. Вивірення(утв раковин)
3. Хімічна агресія (сполуки вуглецю та сірки, кристалізації солей)
4. Біологічні занечищення (дерева кущі іт.д.)
5. Температура(пожежі)
6. Зростання навантажень внаслідок ремонтів нових пристосувань
7. Конструктивні помилки (не старанно викладена забутовка)