Выбор метода проектирования

Правильный выбор метода проектирования требует исследования трудового процесса непосредственно на рабочем месте.

Определение структуры затрат рабочего времени. Рационализации методов и приемов труда, выявление причин не выполнения норм, нерациональкьтх затрат рабочего времени - все это является целью исследования трудовых процессов. В данном курсовом проекте я исследовала метод наблюдения, фотоучет смешанный, т.е. изучила использование рабочего времени путем измерения всех его затрат по выполнению полуавтоматической сварки стыковых соединений в среде углекислого газа электросварщиком 4-го разряда.

Фотографией рабочего времени (ФРВ) называется способ исследования трудового процесса с целью выявления затрат рабочего времени в течение изучаемого периода.

При этом способе главное внимание уделяется выявлению потерь рабочего времени, а так же изучецию затрат подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени, необходимого на отдых.

По окончании наблюдения полученные данные обрабатывают: составляют сводку времени по категориям затрат рабочего времени; разрабатывают оргализационно-технические мероприятия; проектируют нормальный балалс рабочего времени, систематизируют данные, необходимые для составления

нормативов подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживалие рабочего места, времени на отдых.

Степень детализации записей зависит от цели проведения фотографии и от типа производства. 13 нашем случае допущена меньшая детализация, охватьтвающая характеристику приемов труда, которыми владеет сварлщк при выполнении той или иной операции. Результат фотографии рабочего времени для целей анализа труггпируют по категориям рабочего времени — индексом, разработанным в соответствии с классификацией затрат времени.

Тпз — время подготовительно-заключительных работ предназначается для подготовки выполнения задания, а также выполнения действий, связанных с окончанием работ.

Топ— оперативное время, содержит в себе основное время и вспомогательное

То — основной технологический час, предназначенный для действий; направленных на выполнение технологического процесса.

Тд —вспомогательное время, используется на действия которые способствуют выполнению основной работы.

Тов — время обслуживания рабочего места

Тлтп — время регламентировалного перерыва

Тпот — время не регламентировалньих перерывов

Тццз. - время простоев

В данной работе исследуется полуавтоматическая сварка стьгковьтх соединений в среде углекислого газа, которой заменили ручную дуговую сварку. данные эффективности применения этого метода получены на основе изучения наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных инструмента, приспособлений и инвентаря. Режим труда принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов.

2.1.2. Затраты рабочего времени, зафиксированные в процессе наблюдения.

Замеры продолжительности работ выполнялись по каждой детали, а затем суммировались по операциям.

Фактический баланс рабочего времени путем выявление всех его затрат за исследуемый период:

Время подготовительно — заключительных работ (Тпз)

составило — 13 мин.

Основной технологический час - (То) составило — 74,5 мин

Вспомогательное время (Тд) составило — 26,5 мин.

Время обслуживаяия рабочего места (ТОБ) —2 мин.

Время регламентировавного перерыва (Тлтп) — 11 мин.

2.1.4. Область и границы возможной реализации

проектного решения.

Область и границы возможной реализации проектного решения поставленной задачи. Данная Кфта предназначена для рациональной организации труда электросварщика 4 разряда при полуавтоматической сварке стыковьтх соединений в среде углекислого газа.

Эффективность применения карты.

Выработка на Iчел. день, м сварного шва — 30,7

Затраты труда на IОм сварного шва, чел. час — 2,8

Продукция сварочного участка по изготовлению деталей, по предложенной технологией сварки, составляет 25% общего объема выпускаемой продукции арматурного цеха. Поэтому внедрение в производство разработанной карты трудового процесса является первоочередной задачей инженерно- технических работников арматурного цеха. Рабочие должны быть не только теоретически ознакомленьт с приемами труда, но и обучены практическим навыкам, обеспечены необходимым инструментом, приспособлениями, инвентарем, на участке в течение определенного периода необходимо организовать контроль за соблюдением технологии выполнения каждой операции согласно карты трудового процесса. Рабочим, достигшим экономических показателей согласно карты трудового процесса, повысить разряд, поощрить материально.

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

3.1. Обоснование мероприятий по НОТ.

На многих предприятиях мало внимания уделяют совершенствованию методов труда и распространению передового опыта рабочих. В результате систематического изучения, обобщения и распространения передовых методов и приемов труда производительность труда рабочих может

ПОВЫСИТЬСЯ на 5-10%.

Создание благоприятных условий труда позволяет обеспечить высокопроизводительный труд рабочего персонала ТЗ.

Регулярная оценка уровня НОТ на участках, цехах и предприятиях и определение экономической эффективности от реализации мероприятий НОТ позволяет выявлять новые дополнительные резервы роста производительности труда.

В основу определения эффективности научной организации труда необходимо принимать принцип соизмереняя затрат и результатов внедрения НОТ в конкретных условиях производства.

Экономический эффект от внедрения мероприятий НОТ

оценивается системой следующих натуральньтх, трудовых и

стоимостных показателей:

1) снижение себестоимости;

2) срок окупаемости дополнительных капитальных затрат;

З) рост производительности труда, снижение трудоемкости;

4) экономия рабочего времени и улучшение структуры его фонда;

5)повьишение работоспособности исполнителей;

6) уменьшение текучести рабочего персонала вследствие

совершенствования организации и улучшения условий труда.

3.2. Расчеты экономической эффективности применения карты организации труда

«Полуавтаматическая сварка стыковых соединений в среде углекислого газа.

Основными показателями экономической эффективности применения карты организации труда «Полуавтаматическая сварка стьтковьгх соединений в среде углекислого газа являются:

- снижение трудоемкости сварных работ;

- рост производительности труда;

- экономия фонда заработной платы на сварку стыковых соединений.