Организация рабочих мест и их

ПЛАН

Введение

Аялптическая часть.

Организация трудовых процессов.

Понятие трудового процесса, его состав.

Анализ охвата трудовых процессов основных и вспомогательных рабочих картами организации рабочих мест.

Организация рабочих мест и их обслуживание.

Понятие рабочего места и состояние его на участке.

Анализ степени специализации и механизации, способов обслуживания рабочих мест.

• 1.2.3. Изучение условий для усовершенствования трудовых процессов.

Анализ организации рабочих мест и методов выполнешш трудовых процессов.

Система обслуживания рабочих мест.

Анализ условий труда на рабочем месте.

2. Проектно-расчетная часть. ‘7

Проектирование карты организации труда. 21

Выбор метода проектирования. 27’

Затраты рабочего времени, зафиксироваяттые в процессе наблюдения.

Карта организации труда.

Область и границы возможной реализации проектного решения.

З. Экономическая эффективность.

Обоснование мероприятий по НОТ.

Расчеты экономической эффективности.

Выводы.

Список бвтературы.

ВВЕДЕНИЕ.
В деятельности современных предприятий, организаций, хозяйств особую актуальность приобретают задачи по выпуску и реализации продукции надлежащего качества в сроки, намеченные договором, а также повышение эффективности и конкурентоспособности производства. Жестокая конкуренция на потребительском рынке способствует увеличению темпов научно- технического прогресса, изменению технической, сбытовой, ценовой, экономической политики предприятия. Одновременно эффективные технические, организационные и экономические нововведения ведут и к заметным положительным изменениям социальных процессов на предприятиях, т.е. инновационные процессы способствуют прогрессивным изменениям производства, предприятие развивается на качественно новом уровне.
Наибольшее влияние на эффективность деятельности предприятия оказывают технические и организационные нововведения, т.е. внедрение новых продуктов (изделий), технологий их изготовления, средств производства (машин, оборудования, энергии, конструкционных материалов); новых методов и форм организации производства и труда.
Но такие нововведения в деятельности предприятия требуют и значительных инвестиций, которых, как правило, недостаточно. Поэтому, предприятия вынуждены искать других, менее дорогих, ограниченных путей повышения эффективности деятельности. Среди которых наиболее достойные внимания — это мероприятия научной организации труда (НОТ). Их внедрение обеспечивает как экономию всех видов ресурсов, так и улучшение условий труда, быта, культуры производства, изменение

 

 

отношения человека к труду, повышение производительности его труда, и с другой стороны, что не менее важно, они малозатратные и их претворение в жизнь — одна из настоятельных потребностей производства.

В курсовом проекте рассматриваются задачи:

- изучение условий труда на рабочих местах и технология выполнения отдельных операций (трудовых процессов);

- анализируется состояние организации труда в цехе;

- разрабатываются и обосновываются иццивидуальньие и коллективные трудовые процессы, карты организации рабочих мест;

- определяется экономическая эффективность внедрения мероприятий по оптимизации элементов трудовых процессов.

Базовым предприятием для сбора материала данного курсового проекта является Арматурный цех 000 iАзовкомплект, продукцией которого являются сборные железобетонньте конструкции для промышленных и гражданских объектов г. Мариуполя.

Арматурный цех располагается в отдельном пролете шириной 15 М., длиной 144 м.

Технологический процесс изготовления арматурньгх и

закладных изделий в нем состоит из 3-х последовательно

выполняемых этапов:

1. Предварительная обработка арматурной стали;

2. Заготовка арматурной проволоки, стержней, деталей;

3. Изготовление арматурных сеток, каркасов, закладньтх деталей. для сварки арматурньтх сеток и каркасов применяются

многоточечные сварочные машины, для изготовления закладттьтх деталей — полуавтоматическая сварка стыковьтх соединений в среде углекислого газа, для чего в цехе оборудовано 8 пролетов.

 

 

Оборудование в цехе для сокращения транспортных затрат располагается в технологической последовательности. для размещения промежуточных запасов полуфабрикатов по ходу процесса предусмотрены площадки, козелки, стеллажи и т.д. Склад арматурной стали располагается в отдельном помещении. Компоновочная схема арматурного цеха определена видом изделия, объемом производства.

Располагаясь в отдельном пролете, арматурньтй цех связан транспортными устройствами со смежным формовочаыми пролетами.

Мощность арматурного цеха составляет — 5000 т/год. Годовая вьтработа на одного рабочего —48 т.

Трудоемкость изготовления арматурньтх изделий — 37,7 чел-ч/т.

Одним из основных вопросов повышение эффективности арматурного производства и его дальнейшего совершенствования является унификация арматурных конструкций, деталей. Большое разнообразие арматурных изделий и их сравнительно низкая технологичность отрицательно сказьваются на эффективности использования существующего оборудовалия и затрудняют создание новых, более производительных машин.

В курсовом проекте решается задача

повышения производительности труда, улучшения качества работ и снижения расхода материалов на сварочном участке арматурного цеха за счет замены ручной дуговой сварки полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.

 

1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

1.1. Организация трудовых процессов.

1.1.1. Понятие трудового процесса, его состав.

Процесс непосредственного изготовления различных деталей, узлов, механизмов, машин, приборов или выполнение других работ обеспечивающих их производство, называется производственным процессом. Он имеет технологическое и трудовое содержание и может изучаться, аяализироваться в зависимости от поставленной цели, как технологический или трудовой.

Технологический процесс обеспечивает изменение размеров, формы, структуры предметов труда, их перемещение на пути превращения в готовую продукцию.

Трудовой процесс представляет собой совокупность трудовых действий, осуществляемых в определенной последовательности с целью выполнения работ по изготовлению изделий или их отдельных частей и выполнения других функций, обеспечивающих эти работы.

Базой для разработки трудового процесса служит технологический процесс, который в свою очередь, может быть подвергнут определенным изменениям при проектировании трудового процесса.

Содержание трудового процесса не только зависит от используемой техники и технологии, но и от санитарно-гигиенических условий, организации производства и труда, физических и психологических особенностей исполнителя.

 

Трудовой процесс состоит из отдельных элементов, характеризующихся методами их исполнения.

Первичным элементом трудового процесса является трудовое движение.

Под трудовым движением понимается однократное перемещение работником в процессе труда своего корпуса, руки, ноги, пальцев, глаз.

Совокупность непрерывно следующих друг за другом трудовых движений, осуществляемых работником при неизменных предметах и средствах труда, называется трудовым действием. Например, при выполнении сварочных работ два трудовых движения «протянуть руку к электродержателю’ и «захват электродержателя» составляют трудовое действие «взяться за электродержатль’. В данном случае неизменньим является средство труда — электродержатель.

Трудовые действия объединяются трудовым приемом, под которым понимается совокугшость непрерывно следующих друг за другом трудовых действий, составляющих завершенную часть работы, осуществляемых работником над одним или несколькими предметами труда. Например, трудовой прием «возбудить дугу при электросварке состоит из трудовых действий «подать электродную проволоку, «замкнуть ее о торец детали.

Совокупность трудовых приемов составляют комплекс трудовых приемов, выделяемых из трудового процесса либо от технологической последовательности, либо по обищости факторов, влияющих на время их выполнения. Например, «установить деталь в приспособление и снять ее после сварки).

Комплексы трудовых приемов объединяются в трудовую операцию, которая выполняется одним или группой работников и включает все их действия по выполнению заданной работы над одним или несколькими предметами труда. Например, в нашем

 

случае, при вьшолнении сварочных работ стьтковьтх соединений в

среде углекислого газа участвует один рабочий — электросвартцик,

так как расчленение технологического процесса не велико. Оно

включает:- очистку деталей (рис. 1);

- укладку деталей на стеллаж (рис. 2);

- обдувку газом места сварки и прихватку деталей (рис. 3);

- наплавку нижнего слоя сварного шва (рис. 4);

- наллавку верхнего слоя сварного шва (рис. 5)

 

 

 

                        

 

 

Элементы трудового процесса различной степени укрупнения служат для анализа совершенствования и проектирования организации труда и его нормирования. При чем более мелкие элементы трудового процесса — трудовые движения и действия используются в первую очередь с целью улучшения организации труда, разработки нормативов времени. Укрупненньте элементы трудового процесса применяются в основном, для совершенствования нормирования, определения норм времени. Каждому элементу трудового процесса соответствуют трудовые нормативы, соответствующей стадии укрупнения.

Все элементы трудового процесса: трудовые операции и их комплексы, комплексы приемов, приемы, действия и движения используются при совершенствовании и проектировании организации труда с целью суммарного сокращения затрат времени на их выполнение.

 

 

1.1.2. Анализ охвата трудовых процессов основных и

вспомогательных рабочих картами организации

рабочих мест.

Одним из важнейших документов для организации работы на рабочем месте являются карты организации рабочих мест.

Проведем анализ охвата трудовых процессов в арматурном цехе 000 Азовкомплектэ основных и вспомогательных рабочих картами организации рабочих мест.

Охват определяется численностью работников. для простоты расчета показателя целесообразно использовать не среднеучетную численность работников, а учетную по состоянию на начало отчетного периода для исследуемой функции обслуживания. В таблице 1.1. представлен полный охват рабочих картами организации рабочих мест.

Анализ охвата процессов картами организации рабочих мест.

 

Как видно из таблицы 1.1. все рабочие арматурного цеха обеспечены картами организации рабочих мест, изучили все составляющие ее разделы, применяют на практике. Однако, обеспеченность рабочих мест оргтехоснасткой не на должном уровне, требует изучения система контроля над их состоянием в рабочем положении.

 

 

Организация рабочих мест и их

Обслуживание.

1.2.1. Понятие рабочего места и состояние его на участке.

Рабочее место является первичным элементом производственной структуры предприятия. Оно объединяет в единое целое средства Труда, предметы труда и сам труд. На рабочем месте создается новый продукт. Рабочее место — часть производственной площади с расположенными на ней технологическими, вспомогательным, Гходъемно -транспортным оборудованием и устройствами, оснасткой и различным инвентарем, необходимым исполнителю или группе исполнителей для выполнения производственного задания.

Процесс работы осуществляется в рабочей зоне, которая является составной, наиболее активной частью рабочего места, где сконцентрироватiы основные средства и предметы труда, необходимые для выполнения производственного процесса. Рабочее место должно быть организованно. Под оргализацией рабочего места понимают его оснащение, гтлалировку и обслуживание. Конкретное оснащение каждого рабочего места зависит от производственного профиля, специализации и степени мехализации.

На участке электросварочных работ арматурного цеха оборудовано 8 рабочих мест, оснащенных необходимым инструментом, приспособлениями, инвентарем, средствами индивидуальной залщтьг рабочих. На участке применена передовая технология полуавтоматической сварки под флюсом, а также в среде углекислого газа вместо ручной дуговой сварки. Участок сварки оборудован рампой для централизованной

 

разводки углекислого газа на сварочные посты. Очистка электродной проволоки производится на специальном станке, затем проволока наматывается в кассеты. Электросварщик работает на специальном стеллаже с ограждением и ВЫТЯЖКОЙ для вентиляции. Сварка детали производится равномерным перемещением горелки возвратно-поступательными движениями вперед под углом 5— 150 на расстоянии 15-25 мм. от шва.

Каждый электросварщик имеет карту организации труда и памятку по технике безопасности и противопожарной защите. На рабочем месте имеются предупредительные наглядные плакаты.

1.2.2. Анализ степени специализации и механизации,

способов обслуживания рабочих мест.

Таблица 1.2.2.

 

Анализ способов обслуживания рабочих мест.

Таблица 1.2.3.