2018-02-14
617
in = Smax kп / Вф[s]p= (1973 10)/(200 65)= 2 шт., (1.15)
где Smax - максимальное натяжение ленты, кг;
kп =10- общий коэффициент запаса прочности ленты;
[s]p - предел прочности тканевой прокладки по ширине, кг/см
[1, табл. 3, С.15].
8. Расчет толщины ленты
hл= iп hп + hо.в +hо.н.= 2 1,1 +2,2 + 1,1 = 5,5 мм, (1.16)
где hп - толщина тканевой прокладки, мм [1, табл. 3, С.15];
hо.в – толщина верхней резиновой обкладки, мм;
hо.н - толщина нижней резиновой обкладки, мм.
hо.н = hп = 1,1 мм , (1.17) hо.в= 2hп = 2·1,1 = 2,2 мм, (1.18)
hл =(iп +3)- hп =(2 +3)- 1,1 = 5,5 мм, (1.19)
9. Расчет груза для натяжения ленты
Рг = 2Smax= 2·1973 = 3946 кг, (1.20)
где Smax - максимальное натяжение ленты, набегающей
на приводной барабан, кг.
10. Расчет передаточного отношения редуктора
iр = nд / nб= 1500/15 = 100,0 (1.21)
где nд частота вращения вала двигателя, об/мин;
nб – частота вращения вала приводного барабана, об/мин.
nб = 60 Vy / p Dб = 60 0,8/ 3,14 = 15 об/мин, (1.22)
где Vy - уточненная скорость движения ленты, м/с;
Dб - диаметр барабана, м.
По мощности, передаточному отношению и конструктивным размерам вала
э/д = 38 мм выбираем редуктор:
типоразмер РЧУ-160,
момент на валу червячного колеса М = 117 кг см,
мощность N = 20,4 кВт,
частота вращения вала nд = 1500 об/мин,
передаточное отношение редуктора iр = 100,0
диаметр вала червяка dв = 40 мм [1, табл. 4, С.16]
Расчет крутящего момента на валу барабана
Мб= (1000·60·Nд·0,102·h0)/2p·nд = 975·Nд·h0/nд =
= 975·11,0·0,8/1500 = 5,72 кг·м, (1.23)
где Nд - мощность электродвигателя, кВт;
nд - частота вращения вала электродвигателя, об/мин;
h0 = 0,8 - общий КПД конвейера.
По конструктивным размерам диаметров валов эл/двигателя d = 38 мм и диаметру вала червяка d = 40 мм подбираем муфту: типоразмер МУВП-6, диаметры посадочных отверстий dп = 38 и 40 мм, номинальный передаточный крутящий момент М = 25,0 кг см [1, табл. 5, С.17].
Полученные данные корректируем и заносим в сводную таблицу.
Список литературы
1. Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №1: “Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров” – Тюмень, ТюмГАСУ, 2009. – 32 с.
2. Бакшеев В.Н. Собрание трудов. Том 3. Строительные машины. Учебник для строительных вузов. – Тюмень: Издательство “Вектор Бук ”, 2003. – 360 с.
3. ГОСТ 22644-77 «Конвейеры ленточные». – М.: Госкомитет стандартов, 1977. – 23 с.
Сводная таблица результатов расчета
| Параметр | Обозначение | Значения | |
| Массовая производительность конвейера | Q, т/ч | 80 | |
| Длина конвейера | L, м | 100 | |
| Угол наклона конвейера | g, 0 | 5 | |
| Вид верхних роликовых опор | однороликовая | ||
| Ширина ленты | Вф, мм | 2000 | |
| Скорость движения ленты | VФ, м/с | 0,8 | |
| Толщина ленты | h л, мм | 5,5 | |
| Количество тканевых прокладок | i, шт | 2 | |
| Диаметры | Барабана | Dб, мм | 1000 |
| Роликов | dб, мм | 200 | |
| Электродвигатель | Серия | 4А132 | |
| Мощность | Nд, кВт | 11,0 | |
| Частота вращения вала | nд , об/мин | 1500 | |
| Редуктор | Тип | РЧУ–160 | |
| передаточное отношение | iр | 80 | |
| Частота вращения вала | N, об/мин | 1500 | |
| Потребная мощность | N, кВт | 20,4 | |
| максимальный крутящий момент | М, кг см | 117 | |
| Муфта | Типоразмер | МУВП - 6 | |
| Диаметры посадочного отверстия | dп, мм | 38 и 40 | |
| Номинальный передаточный крутящий момент | М, кг см | 25,0 | |
Федеральное агентство по науке и образованию Российской Федерации
ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно–строительный университет
Кафедра СПОФ
|
|
Методические указания по теме № 2:
«Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров» для студентов специальности ПГС и других
Тюмень 2011
Б. 19
Бакшеев В.Н. Методические указания по теме № 2: «Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров». – Тюмень, ТюмГАСУ, 2011. – 27 с.
Рецензент: Доктор технических наук, профессор Н.В.Храмцов
Методические указания утверждены на заседании кафедры СПОФ
протокол №______ от «_____» ______________2011 г.
Учебно-методический материал утвержден УМС университета:
протокол №______ от «_____» ______________2011 г.
© Бакшеев В.Н. 2011
Цель работы: Изучение устройства, основных технических параметров и методики общего расчета винтовых конвейеров.
Содержание: 1. Изучение устройства различных видов винтовых конвейеров.
|
|
2. Общий расчет винтового конвейера.
Рис. 1. Схема винтового конвейера:
1 – желоб; 2 – винт; 3 – промежуточная опора; 4 – упорный подшипник;
5 – привод; 6 – загрузочное устройство; 7 – разгрузочное устройство;
8 – шиберные задвижки.
Рис. 1а. Мобильный винтовой конвейер
Рис. 1б. Универсальный винтовой конвейер (насос)
Рис. 1в. Рабочий процесс винтового конвейера
Исходные данные для расчета по варианту №_____ (табл. 1)
Транспортируемый материал –______________________,
Производительность конвейера – Q =_____т/ч,
Длина конвейера – L =_____м,
Угол подъема или уклона конвейера – β =____º,
Конвейеры одновальные с трубчатым корпусом с различными винтовыми поверхностями (см. рис. 2)
Рис. 2. Разновидности винтовых поверхностей:
А – шнековая сплошная; Б – ленточная; В – фасонная; Г – лопасная.
Таблица 1
Исходные данные для расчета по вариантам
| № вар. | Транспортируемый материал (прилож. Табл. 2) | Производительность конвейера Q, т/ч | Длина конвейера L, м | Угол подъема (+) или уклона (-) конвейера β0 |
| 1 | 1 | 50 | 40 | 0 |
| 2 | 2 | 45 | 30 | 5 |
| 3 | 3 | 40 | 20 | 10 |
| 4 | 4 | 35 | 10 | 15 |
| 5 | 5 | 30 | 40 | 0 |
| 6 | 6 | 25 | 30 | 5 |
| 7 | 7 | 20 | 20 | 10 |
| 8 | 8 | 15 | 10 | 15 |
| 9 | 9 | 10 | 40 | -15 |
| 10 | 10 | 5 | 40 | -20 |
| 11 | 11 | 60 | 20 | 10 |
| 12 | 12 | 65 | 10 | 5 |
| 13 | 13 | 20 | 20 | 0 |
| 14 | 14 | 15 | 50 | 5 |
| 15 | 15 | 10 | 20 | 10 |
| 16 | 6 | 10 | 10 | 0 |
| 17 | 7 | 20 | 10 | -5 |
| 18 | 8 | 15 | 15 | -10 |
| 19 | 9 | 10 | 15 | -20 |
| 20 | 10 | 5 | 10 | -30 |
| 21 | 11 | 70 | 20 | 0 |
| 22 | 12 | 60 | 20 | -5 |
| 23 | 13 | 50 | 15 | -10 |
| 24 | 14 | 40 | 15 | -15 |
| 25 | 15 | 30 | 10 | -20 |
| 26 | 6 | 20 | 10 | -25 |
| 27 | 7 | 25 | 10 | -30 |
