Чесальная машина Ч-600Л предназначена для переработки льняного очеса и короткого льноволокна, а также их смесей
При повышении производительности машины Ч-600Л в 2 раза по сравнению с производительностью машин Ч-460-Л2 качество прочеса сохраняется благодаря усилению питающего узла, применению скоростных сбивных гребней, вытяжной головки, оснащенной авторегулятором линейной плотности ленты и автоматом смены тазов. Для удобства обслуживания предусмотрена возможность работы с пониженной скоростью, для чего на машине установлен двухскоростной электродвигатель.
Процессы:
1. Разделение волокнистых клочков на отдельные волокна;
2. Очистка волокнистого материала от кострыи частично от более коротких волокон;
3. Перемешивание волокон и выравнивание развеса ленты и состава волокон в ленте на коротких отрезках;
4. Утонение поступающего в машину потока и формирование из него непрерывной ленты;
5. Распрямление, и параллелизация волокон в ленте, осуществляемые вытяжной головкой;
|
|
6. Укладка ленты в таз.
Техническая характеристика
Рабочая ширина машины,мм | 1830 |
Число пар рабочих органов | |
прочеса | 7 |
предпрочеса | 1Ѕ |
Число съемных барабанов | 2 |
Число ручьев на съемном барабане | 4 |
Число пар питающих цилиндров | 1Ѕ |
Число поддерживающих барабанчиков | 4 |
Расстояние между верхним и нижним питающ цилиндрами по концам игл,мм | регулируемое |
Натяжение ленты,% | |
между нижним и верхним выпускными цилиндрами | 4 |
между выпускным цилиндром и нижним съемным барабаном | 40 |
на выпускном столе машины | 5 |
Отношение скорости питающего цилиндра к скорости питающего транспортера | 1,015 |
Вытяжка в чесальной машине | 9,85-25,3 |
Линейная плотность выпускаемой ленты,ктекс | 18-35 |
Производительность,кг/ч | до 120 |
Габаритные размеры,мм | |
длина | 5820 |
ширина | 3970 |
высота | 2875 |
Достоинства машины:
1. Повышена производительность машины до 120 кг/ч.
2. Смена таза автоматическая.
3. Упорядоченная укладка ленты в таз по гипоциклоиде.
4. Сравнительно высокое качество ленты, за счет наличия автоматического регулятора вытяжки.
5. При повышении производительности машины Ч-600-Л в 2 раза по сравнению с производительностью машин Ч-460-Л2 качество прочеса сохраняется благодаря усилению питающего узла, применению скоростных сбивных гребней, вытяжной головки, оснащенной авторегулятором линейной плотности ленты.
6. Для удобства обслуживания предусмотрена возможность работы с пониженной (заправочной) скоростью, для чего на машине установлен двухскоростной электродвигатель.
Недостатки машины:
1. Производительность, несмотря на повышение, остается довольно низкой.
|
|
2. Не все процессы выполняются до конца; в ленте остаются нераспутанные клочки, нераспрямленные волокна и остатки сорных примесей.
3. Не очень благоприятные условия труда (пыльно).
4. Высокая пожароопасность.
Техника безопасности:
Машина должна быть оборудована местными вентиляционными отсосами для удаления пыли от гребенных полотен, переднего автомата и места сортировки. Ременная передача от приводного электродвигателя, съемные вальяны должны иметь ограждения. Гребенные полотна должны быть ограждены раздвижными щитами с небьющимся стеклом для наблюдения за процессом. Ограждения машины должны быть сблокированы с пусковым электродвигателем.
На раме заднего автомата должна быть кнопка останова машины в аварийных случаях. Машина должна иметь звуковую сигнализацию, предупреждающую о ее пуске и не позволяющую включение приводного электродвигателя без подачи сигнала. На шейках валов съемных вальянов и гребенных полотен должны быть установлены приспособления, предотвращающие наматывание на них волокон. Машина должна быть оборудована приспособлением, предупреждающим падение колодок с направляющих автоматов. Удаление костры и пыли из-под машины должно быть автоматизировано.
Температура в цехе должна быть зимой 18-20°С, а летом не выше 24-27°С.
Машина опасна в пожарном отношении и требует очень внимательного обслуживания. Поэтому категорически запрещается:
o Чистить машину во время работы;
o Открывать ограждения и футляры.
При возникновении пожара необходимо немедленно перекрыть воздуховоды, чтобы огонь не распространился на другие машины, удалить волокно питающее машину и тоько затем приступить к тушению пожара.
ЛРШ-70
Ленточно-штапелирующая машина ЛРШ-70 предназначена для переработки жгутовых химических волокон в штапелирующую ленту с длиной резки волокна от 74 до 110 мм.
Машина работает следующим образом. Жгуты из коробов поступают на питающую рамку, где расправляются и натягиваются, и на приемную рамку, где формируется холстик необходимой длины. Затем холстик вытягивается между питающей и вытяжной секциями и поступает в штапелирующее устройство. При прохождении между опорным цилиндром и штапелирующим валом часть волокон в холстике разрезается на заданную длину, некоторая часть волокон остается ненарезанной. Далее холстик разъединяется разделительными цилиндрами и проходит последовательно 1-4 разрывные цилиндры, между которыми осуществляется основная вытяжка продукта и разрыв длинных волокон. После вытяжного устройства сформированная лента гофрируется в камере и укладывается плющильными валами во вращающийся таз.
Процессы:
1. Резка на заданную длину
2. Вытяжка
3. Формирование ленты, гофрирование ленты
4. Укладка ленты в таз
Техническая характеристика
Скорость выпуска ленты,м/мин | |
рабочая | до120 |
кинетическая | до 140 |
КПВ | около 0,8 |
Линейная плотность выпускаемой ленты,ктекс | до 40 |
Число выпусков | 1 |
Число линий вытяжных цилиндров | 4 |
Разводка между разделительной парой и первой линией вытяжных цилиндров,мм | 250-440 |
Разводка между линиями вытяжных цилиндров,мм | |
первой-второй | 150-250 |
второй-третьей | 90-150 |
третьей-четвертой | 90-120 |
Размеры таза(с рамками),мм | 400*900;600*900 |
Общая линейная плотнгость жгутов на питании,ктекс,припереработке полиэфирного волокна | 100 |
Габаритные размеры,мм | |
машины без питающей рамки | |
длина | 1200 |
ширина | 5178-5198 |
высота | 2240 |
машины с питающей рамкой | |
длина | 1425 |
ширина | 10130 |
высота | 3080 |
Масса,кг | |
машины без питающей рамки | 3500 |
машины с питающей рамкой | 4280 |
Достоинства машины:
1. За счет гофрирования лента получается достаточно прочной
|
|
2. Нет деформации волокон
3. Лента плотно укладывается в таз большого объема
4. Высокая производительность
Недостатки машины:
Лента не всегда получается ровной и, следовательно, может быть непрочной.