Выбор технологического оборудования производим на основе результатов продуктового расчета и графика организации технологического процесса, который предопределяет необходимое количество машин и аппаратов.
Правильный выбор технологического оборудования обеспечивает необходимые условия для планомерной и чёткой работы всего предприятия.
При выборе основного технологического оборудования учитывают следующее:
· соответствие технико-экономических показателей оборудования уровню современных технологий;
· выравненность машин и аппаратов, составляющих технологические линии, по производительности;
· предпочтительность применения машин, не требующих дополнительного монтажа нестандартного оборудования и вспомогательных общезаводских систем.
Подбор оборудования должен производиться в строгом соответствии с выбранными технологическими режимами оборудования, с учётом продолжительности его работы в течение смены, суток или производственного цикла.
Так как производительность некоторых видов оборудования представляется в м3/ч, то возникает необходимость перевода интенсивности процесса в данную размерность. Для этого в дальнейшем будет использована формула:
где – объемная интенсивность процесса, м3/ч;
– массовая интенсивность процесса, кг/ч;
ρп – плотность продукта, кг/м3.
Температура молока, поступающего на предприятие, составляет порядка 4°С. При этом молоко имеет плотность 1032,3 кг/м3 [ ] табл. П1. стр. 264.
Тогда объемная интенсивность резервирования молока (перекачивания молока из молочной автоцистерны в резервуар) будет равна:
Для перекачивания молока из молочной автоцистерны в резервуар выбираем насос марки 36МЦ-10-20 [] табл. 3.4. стр. 59. с подачей 10 м3/ч.
Для временного хранения молока принимаем резервуар-термос марки В2ОГМ-10 с рабочей вместимостью 10000 л (10 м3) [] табл. 3.3. стр. 57.
Подогрев молока перед сепарированием будем проводить в трубчатом теплообменном аппарате П8-ОУП-10/5, имеющем производительность 10000 л/ч [] табл. 9.1. стр. 167.
Производительность сепаратора-сливкоотделителя должна удовлетворять интенсивности сепарирования молока, т.е. 10000 кг/ч.
При сепарировании молоко имеет температуру 35...40°С. Плотность такого молока составляет 1020,9 кг/м3 [ ] табл. П1. стр. 264. Тогда объемная интенсивность сепарирования молока будет равна:
Для сепарирования молока принимаем сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-ОСН-С, имеющий производительность по молоку 10000 л/ч [ ] табл. 8.4. стр. 159.
Интенсивность пастеризации сливок в пересчете на литры производим по формуле:
где ρсл – плотность сливок, кг/м3;
t – продолжительность операции, ч.
ρсл =980...985 кг/м3. [ ] стр. 64. Принимаем для расчета ρсл =980 кг/м3.
Пастеризацию сливок проводим в пластинчатой пастеризационно-охладительной установке марки А1-ОКЛ-1 с производительностью 1000 л/ч
[ ] табл. 9.2. стр. 170.
При выборе сливкосозревательной ванны и маслоизготовителя необходимо определить рабочий объем машин для обработки заданного количества сливок.
Рабочий объем машин определяем по формуле:
где φ – коэффициент заполнения рабочей камеры.
Коэффициент заполнения резервуаров для созревания сливок находится в пределах 0,8...0,85 [ ] стр. 152. Принимаем для расчета φ =0,825.
Тогда:
Для созревания сливок принимаем аппарат ВСМГ-1200, имеющий вместимость ванны 1200 л (1,2 м3) [6] табл. 9.5. стр. 175.
Принимаем коэффициент заполнения емкости при сбивании сливок равным 0,45. Тогда:
Для сбивания сливок принимаем маслоизготовитель марки ММ – 2000, имеющий вместимость барабана 2320 л [6] табл. 10.1. стр. 179.
Для перекачивания сливок из сливкосозревательной ванны используем ранее принятый насос марки 36МЦ-10-20.
Фасовку сливочного масла будем осуществлять в брикеты массой 200 г с последующей упаковкой в маркированный подпергамент. Для этих целей используем автомат марки АРМ, имеющий производительность 40...80 брикетов в минуту (480...960 кг/ч) [6] табл. 11.3. стр. 198.
Выбранное оборудование сводим в таблицу 4.1.
Таблица 4.1.
Сводная таблица технологического оборудования миницеха
Показатели | Наименование и марка оборудования | |||||||
Насос центробежный 36МЦ-10-20 | Резервуар-термос В2ОГМ-10 | Трубчатый теплообменный аппарат П8-ОУП-10/5 | сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСН-С | Пастеризационно- охладительная установка А1-ОКЛ-1 | Аппарат для созревания сливок ВСМГ-1200 | Маслоизготовитель периодического действия ММ – 2000 | Автомат для фасовки масла АРМ | |
Производительность, кг/ч (вместимость, м3) | 10 м3/ч | 10 м3 | 10 м3/ч | 10 м3/ч | 1 м3/ч | 1,2 м3 | 2,32 м3 | 480-960 |
Количество, шт. | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Габаритные размеры, мм | 445х 225х 225 | 4450х2126х2255 | 1587х1144х1575 | 1390х825х 1685 | 3200х2700х1750 | 2700х1955х1150 | 2820х1978х1773 | 2990х 2490х 1540 |
Масса, кг | 26 | 2255 | 231 | 1512 | 1870 | 630 | 1502 | 1425 |
Площадь, м2 | 0,1 | 9,5 | 1,8 | 1,2 | 8,6 | 5,3 | 5,6 | 1,5 |
Расход: | ||||||||
пара, кг | - | - | 400 | - | - | - | - | - |
Холода, кДж | - | - | - | - | - | - | - | - |
Воды, м3 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Установленная мощность кВт· | 1,5 | - | - | 16 | 7 | 0,6 | 4,5 | 2,2 |