Расчет производительности станка

Деревообрабатывающее оборудование может работать в проходном и цикловом режимах. Производительность определяется: для оборудования проходного типа

, шт.; (4.1)

для позиционного оборудования

, шт.; (4.2)

где Т – продолжительность наблюдения (мин, час, смена); К_П – коэффициент производительности; К_И – коэффициент использования; V_S – скорость подачи, м/мин; L – длина заготовки, м; Z – число одновременно обрабатываемых заготовок, шт.; t_ц – время цикла, мин.

Время цикла определяется как сумма продолжительности вспомогательных операций и рабочего времени, затрачиваемого непосредственно на выполнение технологической операции при обработке (резание, шлифование, прессование и т.п.)

Значение коэффициентов К_П и К_И для различных видов оборудования можно рассчитать по формулам, данным в главе 28 [13]. В технической литературе эти коэффициенты могут быть названы соответственно: использования машинного времени и использования рабочего времени.

В нашем примере расчет производительности станка ведем по формуле (32), поскольку рейсмусовый станок СР4–1 является станком проходного типа.

На этом станке можно обрабатывать одновременно только одну заготовку, поскольку подающий валец несекционный, т.е. Z = 1. При подаче торец в торец заготовок длиной L = 1,5 м на скорости V_S = 12 м/мин (как пример) и наиболее типичных К_П = 0,75 и К_И = 0,80 при продолжительности смены Т = 480 мин, получим:

П_СМ = (480 · 12 · 1 · 0,75 · 0, 80) / 1,5 = 2304 штук в смену.

Конструкторские расчеты