Электроконтактная обработка

При этом способе обработки разрушение металла происходит под действием электродуговых разрядов 1 при быстроперемещающемся инструменте без применения электролита. Типовые схемы электроконтактной обработки приведены на рисунке 6.50.

Прохождение электрического тока высокой плотности сопровождается выделением тепла в местах соприкосновения инструмента с заготовкой за счет высокого контактного сопротивления, что приводит к резкому местному повышению температуры на заготовке. Металл заготовки расплавляется и удаляется быстро вращающимся инструментом. Инструмент имеет относительно низкую температуру благодаря большой скорости вращения (30…80 м/с) и применению охлаждения. Для лучшего удаления частиц расплавленного металла используют струю сжатого воздуха.

а – отрезка; б – кольцевое сверление; в – фасонная обработка Рисунок 6.50 – Схемы электроконтактной обработки

Электроконтактную обработку применяют для прошивания отверстий металлической трубкой, прорезания пазов вращающимся диском, для сглаживания шероховатостей поверхности металлических изделий и другой черновой обработки.