2020-01-15
201
На червяке:
кГмм = 
Нмм,
где 
≈0,002 – примерное значение коэффициента потерь вала на
подшипниках качения;
на червячном колесе (предварительно)
кГмм = 
Нмм (далее подлежит уточнению).
§ 3. Выбор материалов червяка и червячного венца [I]
1. Червяк изготовлен из стали 40ХНА, имеет удовлетворительную вязкость и повышенную прочность после закалки с высоким отпуском:
кГ/мм 2; 
кГ/мм 2; 
кГ/мм 2; 
кГ/мм 2.
НВ = 280ч310 (ввиду кратковременности работы высокая твердость здесь не обязательна).
2.Венец червячного колеса при ожидаемой скорости скольжения υ ск<5 м/сек изготовлен из бронзы марки БрАЖ-9-4 (литье в киль) со следующими механическими характеристиками:
кГ/мм2; 
кГ/мм2; 
кГ/мм 2; 
кГ/мм 2.
Определение числа циклов изменения напряжений
Зубьев червячного колеса за расчетную долговечность.
,
где a =1,
мин
Согласно расчету в 1-й ступени редуктора величина 
оказалась практически одинаковой для контактных и изгибных напряжений зубьев.
|
|
|
1. По контактным напряжениям:
циклов.
2. По изгибным напряжениям.
Проверку нужно провести дважды: при r =0 и 
циклов и при r =-0,5 (реверс момента) соответственно числу реверсов 
циклов.
Определение допускаемых контактных напряжений для зубьев червячного колеса
Здесь их величины ограничиваются сверху и снизу так же, как и на рис.5, но по другим формулам [I], выраженным через 
.
Для безоловянистых бронз
кГ/мм2= 
Н/мм2;
кГ/мм2= 
Н/мм2.
Из записи условия
,
т. е. в числах
,
получается
Следовательно, нужно принять для расчета
кГ/мм 2 = 
Н/мм2.
Предварительный выбор степени точности червячного
зацепления
Ввиду небольшой величины ожидаемой окружной червячного колеса принимаем 8-ю степень точности.
Выбор исходных параметров червячной пары
1. Число заходов резьбы червяка
(выбрано ранее с целью уменьшения габаритности червячной ступени).
2. Число зубьев червячного колеса
3. Число осевых модулей в делительном диаметре червяка
q = 8
4. Угловая ширина червячного венца
5. Угол подъема винтовой линии по делительному диаметру червяка
