Организация ремонта и обслуживания оборудования

 

Планово-предупредительный ремонт оборудования на участке производится по определенной системе, включающей в себя совокупность различного вида работ по техническому уходу и ремонту оборудования. Мероприятия межремонтного обслуживания, включающие наблюдение за правилами эксплуатации оборудования, своевременное устранение мелких неисправностей и осмотры между плановыми ремонтами, выполняют как рабочие, обслуживающие данное оборудование, так и дежурный персонал ремонтной службы цеха. Межремонтное обслуживание выполняется во время перерывов в работе оборудования, без нарушения технологического процесса. Межремонтное обслуживание грузоподъемных машин, управляемых из кабины (мостовые краны) производится крановщиком совместно с дежурными слесарями и электромонтерами ежемесячно, а грузоподъемных машин, управляемых с пола (кран-балки) рабочими, допущенными к их эксплуатации.

Ремонтные работы подразделяются на малый, средний и капитальный ремонты. При малом ремонте производится замена или восстановление изношенных деталей, промывка, смазка и регулировка агрегата. При капитальном ремонте производится полная разборка агрегата, замена или ремонт всех изношенных частей и деталей, сборка и регулировка агрегата.

Малый ремонт осуществляется ремонтно-механическими отделениями, средний и капитальный ремонты – ремонтно-механическим цехом завода.

Ремонтный цикл планово-предупредительного ремонта включает: проведение нескольких осмотров и нескольких малых и средних ремонтов между двумя капитальными ремонтами.

Внеплановые ремонты – это ремонты, не предусмотренные графиком планово-предупредительного ремонта. При соблюдении правил эксплуатации и хорошо организованной системы ремонта, внеплановых ремонтов не должно быть.

Охрана труда, техника безопасности

 

Охрана труда – система технических, санитарно-гигиенических, организационных и правовых мероприятий, направленных на создание наиболее благоприятных условий для работы, обеспечение безопасности для жизни и здоровья персонала предприятия, предотвращение травматизма и профессиональных заболеваний.

Техника безопасности – система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на рабочего опасных производственных факторов.

Задача охраны труда – это создание условий труда, при которых полностью устраняется производственный травматизм и профессиональные заболевания.

Основным нормативным документом, регламентирующим санитарно-технические и санитарно-гигиенические условия в цехах других производственных, вспомогательных и служебно-бытовых помещениях, являются санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. Технологические процессы и оборудование не должны выделять в воздух помещений, в атмосферу и водоемы вредные или неприятнопахнущие вещества, не производить или не допускать выше предельно установленных нормами шума, вибраций, ультразвука, инфразвука, электромагнитных волн, статического электричества, электрических излучений.

В холодноштамповочных цехах травматизм может возникнуть вследствие несовершенства конструкций штампов или прессов, нарушения технологического процесса, отсутствия или неправильной конструкции предохранительных и ограждающих устройств, а также вследствие плохой организации труда в цехе.

Согласно правилам техники безопасности каждый вновь принимаемый рабочий должен пройти инструктаж по технике безопасности.

Общие правила техники безопасности при работе на прессах:

В начале работы:

1) необходимо убедиться в хорошем состоянии пресса и рабочего места и выяснить, были ли в предыдущей смене неполадки в работе пресса и как они были устранены;

2) обеспечить необходимую смазку пресса;

3) при необходимости отрегулировать местное освещение;

4) проверить исправность пресса на холостом ходу.

Во время работы:

1) внимательно относиться к сигналам, подаваемым с грузоподъемных устройств и движущегося транспорта, и не находиться под поднятым и движущимся грузом.

2) Во время выполнения работы быть внимательным и не отвлекаться на посторонние дела и разговоры;

3) при ремонте, смазке пресса у пусковых устройств вывешивается надпись “Не включать – ремонт”;

4) запрещается прикасаться к электрооборудованию и электроустройствам, обслуживание которых рабочему не поручено.

По окончании работы:

1) выключить электромотор и запереть включающие устройства;

2) привести в порядок рабочее место: сложить в тару заготовки и убрать отходы, сдать готовую продукцию, инструмент и приспособления;

3) сдать рабочее место и оборудование сменщику, сообщив обо всех имеющихся неполадках в работе пресса и штампа.

Для предупреждения попадания рук штамповщика в рабочую зону штампа применяются устройства, закрывающее штамповое пространство во время рабочего хода, устройства, предотвращающие включение пресса при нахождении рук в такой зоне, устройства, принудительно удаляющие руки рабочего из опасной зоны.

Механизация и автоматизация включает необходимость в непосредственном соприкосновении производственного персонала с оборудованием во время его работы, предотвращая этим проникновение рук рабочего в опасные зоны оборудования при его работе.