1)На первом этапе необходимо выписать из «типовых норм...» перечень всех выполняемых операций по ремонту с указанием количества узлов, трудоемкости операций и разряда ремонтников.
2) Определить ориентировочно численность бригады для выполнения ремонтных операций по формуле:
Чк = τк / tК =25,4/8 =3,175 чел. (65)
Принимаем ближайшее значение - состав бригады 3 человека: слесари 3,4,5 разрядов,
где τк - нормативная трудоемкость выполнения одного ремонта, чел- час;
tК - время проведения ремонта, час
3) Правила для составления графика:
- должно быть строгое чередование операций;
- ремонтники должны без перерывов переходить с одной операции на другую;
- в каждый ремонтный день должно быть одинаковое число ремонтников;
- соблюдать логическое, с точки зрения техники безопасности, проведения операций;
- ремонтники не должны мешать друг другу.
4) Длина отрезка на графике определяется по формуле:
Т0 = (τ1 + τ2+... +τn)/nрем (66)
где τ1, τ2, τn - трудоемкость операции, обозначенных на графике одним отрезком, чел-час;
Прем - количество ремонтников на данной операции, человек.
То1 = 0,6 / 3 = 0,2 час;
То2= (0,1+0,5)/1 =0,6 час;
То3=(0,8 + 2,0)/2 = 1,4час;
То4= 0,8/1 =0,8 час;
То5= (0,5+ 0,5)/2=0,5 час;
То6= 0,5 / 1 = 0,5 час;
То7= 0,6 /1 = 0,6 час;
То8= 5,0 / 2 = 2,5 час;
То9 = (1,5 + 0,4)/1 = 1,9 час;
То10 =3,0/3 = 1 час;
То11= (0,6+ 1,2)/2 = 0,9 час;
То12= 0,9/1 =0,9 час;
То13 = (0,8 + 0,6 + 0,8 + 0,2) /3 = 0,8 час;
То14= 2,0 / 3 = 0,67 час;
То15= 1,5 /3 = 1,5 час
5) При подключении к выполнению ремонтных операций, включенных в формулу (5.11), других ремонтников длина отрезка корректируется.
6) При переходе ремонтников с одних операций на другие выражение (5.11) корректируется.
7) Если к выполнению отдельных операций подключаются ремонтники, не связанные с деятельностью ремонтно-механической службы цеха, то в пооперационном графике для этих видов работ выделяется отдельная строка. Трудоемкость выполнения работ этих рабочих не учитывается в (5.10).
8) Если при выполнении ремонта оборудования необходим большой объем сварочных работ, то к ремонтам привлекаются газоэлектросварщики. Трудоемкость работ газоэлектросварщиков не учитывается в выражении (5.10). Если же объем сварочных работ не большой, то эти операции могут выполнять слесари 4 и 5 разрядов. Трудоемкость работ в этом случае учитывается в выражении (5.10).
Таблица 5.4
Ведомость дефектов
№ п/п | Наименование и объем работ | Наименование детали | Необходимые материалы | |||||
деталь | Кол-во, шт | Масса, кг | Наименование размер | Марка, ГОСТ | Ед. измер | Кол-во, шт | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | Ремонт редуктора | Подшипники Зубчатые колеса | 6 4 | – – | Картон прокладочный Масло индустр.И-20 | ГОСТ 20346-74 ГОСТ 20793-72 | – Л | 3 4,8 |
2 | Корпус барабана Крышка барабана | 1 2 | – – | Листовая сталь СТ3 | ГОСТ 19904-74 | М2 | 1,8 | |
3 | Подшипники ГОСТ 5721-75 | 2 | – | Картон прокладочный Войлок | ГОСТ 20376-74 ГОСТ 630871 | – М2 | 2 0,1 |
Таблица 5.5
Ведомость быстроизнашивающихся деталей
Узлы и их детали | № чертежа или ГОСТ | Кол-во в агрегате | Масса, кг | Срок службы |
Подшипники опоры мельницы | ГОСТ 5721-75 | 2 | 5,83 | 0,5÷1,0года |