Производство основных видов строительных материалов

Общие данные производства строительных материалов представлены в таблице 25. В ней отчетливо прослеживается неоднородная структура и динамика материалов по годам. Если сравнивать с 1970-1980 годами, то произошел существенный спад производства. Однако с 2000 года имел место неуклонный рост.

Таблица 25. Производство основных видов прочих неметаллических минеральных продуктов

  1970 1980 1990 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Цемент, млн.т 57,7 75,8 83,0 36,5 32,4 35,3 37,7 41,0 45,6 48,5 54,7 59,9 53,5
Конструкции и изделия сборные железобетонные, млн. м3 45,8 64,8 79,4 28,1 18,3 19,8 20,1 21,1 22,6 23,2 25,6 29,1 28,8
Стеновые материалы, млрд. условных кирпичей 28,7 29,0 33,9 17,3 13,3 13,5 14,0 14,1 14,8 15,2 16,3 18,7 19,8
в том числе кирпич строительный 23,9 23,0 24,5 13,9 10,7 10,8 11,0 11,0 11,4 11,3 11,6 13,1 13,5
Блоки крупные стеновые (включая блоки стен подвалов), млн. условных кирпичей 3212 4514 6734 2424 1309 1146 1178 1147 1145 1072 1102 1221 1199
Материалы мягкие кровельные и изоляционные, млн.м2 805 937 1075 416 419 442 423 422 459 494 522 701 701
Листы асбестоцементные (шифер), млн. условных плиток 3272 4101 4966 1666 1800 1722 1895 1932 1969 1938 2007 1844 1412
Трубы и муфты асбестоцементные, тыс.км условных труб 29,8 36,2 42,9 9,1 9,4 10,5 11,2 12,1 13,5 10,9 11,2 12,3 10,8
Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен, млн. м2 9,6 17,8 29,7 20,7 29,0 31,6 39,5 48,1 51,6 58,8 64,4 67,9 73,7
Плитки керамические для полов, млн. м2 7,6 9,6 11,3 6,4 12,6 14,7 19,5 27,4 35,6 41,3 59,0 69,2 73,5
Плитки керамические фасадные, млн. м2 11,4 16,8 5,0 1,6 2,7 2,5 0,7 0,7 0,7 0,5 0,5 0,6
Изделия санитарные керамические, включая изделия с шамотированными массами, тыс. шт. 5052 6125 6635 4407 5518 5983 6398 6954 7628 7742 8989 9931 11278
Стекло оконное (в натуральном исчислении), млн. м2 136 152 130 58,8 37,8 33,8 34,0 32,0 31,1 28,9 34,7 39,2 40,7
Посуда фарфоро-фаянсовая и майоликовая, млн. шт. 260 238 230 202 171 158 144 125 104

В целом производства строительного комплекса размещены крайне неравномерно. Существует разрыв между Центральным районом России и районами Сибири, Дальним Востоком. Причинами такого разрыва являются суровые климатические условия в Сибири, затрудняющие освоение данной территории; большая географическая удаленность от центральных районов; недостаточная транспортная оснащенность. Все это затрудняет развитие строительного комплекса, который здесь необходим, так как Сибирь имеет громадный нефте- и газоносный потенциал, определяющий экономическую политику района.

Высокая концентрация производств промышленности строительных материалов наблюдается в западной зоне страны.

Более «старый» по добыче полезных ископаемых Уральский район имеет сложившийся строительный комплекс, который в основном состоит из производства стеновых материалов и железобетонных конструкций.

Большие по территории, хорошо обеспеченные природными ресурсами Северо-Кавказский и Поволжский районы обладают высокоразвитой структурой строительного комплекса. Здесь выпускаются железобетонные конструкции, строительные материалы, действует цементная промышленность.

Цементная промышленность России является базовой отраслью строительного комплекса, от которого зависит состояние и развитие экономики страны в целом, решение проблем воспроизводственных процессов, социальных вопросов, в частности, строительство жилья, объектов здравоохранения, просвещения и культуры.

Цементная промышленность отличается высоким уровнем производственной концентрации. Заводы мощностью более 1 млн т в год выпускают около половины всей продукции. Самые крупные предприятия расположены в Центрально-Черноземном (Белгород, Старый Оскол) районе, в Поволжье (Вольск, Михайлопка, Штулевск), в Сибири (Новокузнецк. Ачинск, Красноярск).

Для получения цемента используются разные виды сырья - известняки, мел, мергели, отходы доменного и глиноземного производства. Запасы их имеются практически во всех районах страны. Качество сырья и способы его обжига определяют выработку разнообразных видов и марок цемента. На получение его расходуется значительное количество топлива. Межотраслевое комбинирование позволило резко снизить затраты на выпуск продукции на Стерлитамакском содово-цементном комбинате, Ачинском глиноземном заводе и др. В то же время возможен территориальный разрыв на стадиях получения продукции клинкера и цемента на разных предприятиях. География цементной промышленности в значительной степени совпадает с географией строительно-монтажных работ. В настоящее время цемент вырабатывают во всех экономических районах.

Основные районы по производству цемента работают на природном минерально-строительном сырье. На Урале цементная промышленность широко использует отходы черной металлургии.

В настоящее время цементная промышленность России включает более 50 действующих предприятий, из которых 46 полного цикла производства и 4 - помольные установки, работающие на покупном клинкере. Основные цементные предприятия расположены в городах: Брянск, Воскресенск, Подольск, Белгород, Старый Оскол, Вольск, Михайловка, Жигулевск, Новороссийск, Магнитогорск, Ачинск, Еманжелинск, Новокузнецк, Искитим, Красноярск. (Приложение картосхема 13.)

Лидерами в производстве являются Краснодарский край, Белгородская и Вологодская области и республика Мордовия. (Приложение 10). Среди Федеральных округов Центральный и Приволжский. (табл. 26). [18,19,29]

Таблица 26. ПРОИЗВОДСТВО ЦЕМЕНТА ПО ФЕДЕРАЛЬНЫМ ОКРУГАМ РФ (тысяч тонн)

  1970 1980 1990 1995 2000 2002 2005 2006 2007 2008
РФ 57680 75792 83034 36466 32389 37706 48534 54731 59933 53548
Центральный ФО 13441 18046,7 19442,5 10501,5 11052,1 13069,9 14423,4 15387,3 15319,3 11427,2
Северо-Западный ФО 5415,3 5428,5 5862,6 2405,1 2125,7 2357,4 2770,1 3432,5 4339,7 3371,3
Южный ФО 7238,2 9626,9 11492,0 5629,5 4747,1 5959,8 8550,2 9619,9 9934,1 9870,9
Приволжский ФО 12622,4 15358,3 15980,3 7090,1 6369,6 7572,0 9706,2 11555,8 13160,6 11216,9
Уральский ФО 7319,0 10423,5 10832,6 4915,2 3866,7 3817,6 5937,9 6238,1 6631,6 5740,7
Сибирский ФО 9526,0 12240,0 14550,9 4819,0 3374,3 3832,1 5791,7 7065,9 8534,3 9002,2
Дальневосточный ФО 2118,3 4668,3 4873,0 1105,6 853,2 1097,0 1354,6 1431,7 2013,8 2919,1

Стекольная промышленность по особенностям размещения отличается от других отраслей индустрии строительных материалов. Она в значительно большей степени привязана к месторождениям чистого кварцевого песка, зависит от поставки ряда химикатов, требует большого количества топлива, а транспортабельность готовой продукции отрасли значительно меньше, чем в других отраслях промышленности стройматериалов. Структура стекольной промышленности включает производство листового (оконного), полированного, столового стекла, стекла для стекловолокна. Наряду с многопрофильными предприятиями вотраслисложилисьспециализированныезаводыповыпуску отдельных видов продукции.

Стекольная промышленность отличается сравнительно высокой территориальной концентрацией производства. Ведущий район в России - Центральный (Гусь-Хрустальный, Брянск), где производится около 50% стекла в стране. В Поволжском, Северо-Западном районах вырабатывается более 20% продукции отрасли. Многие районы, например Волго-Вятский, испытывают дефицит в изделиях стекольной промышленности. Основные предприятия в городах: Гусь-Хрустальный и его окрестности Брянск, Рославль, Дятьково, Санкт-Петербург, Дружная Горка, Чудово, Большая Вишера, Малая Вишера, Саратов, Никольск, Камышин, Хватовка, Чагода, Можга, Салават, Тулун, Анжеро-Судженск, Улан-Уде, Стекольный.

Самый используемый и распространенный материал для строительства в нашей стране – это кирпич. Кирпичная кладка наиболее легкий и экономичный способ, не требующий особых усилий и затрат (спец. техника, квалифицированные рабочие). По строительным нормам и правилам для нормального климата помещения подходит кладка в 2.5 кирпича.

Лидерами в данной отрасли являются Московская область, Краснодарский край, республика Татарстан, Ростовская и Нижегородская области. А из федеральных округов Приволжский, Центральный и Южный. (Приложение 12. Табл. 27)

Таблица 27. ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА(миллионов условных кирпичей)

  1990 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
РФ 24477 13893 10696 10770 11020 11010 11384 11291 11648 13090 13532
Центральный ФО 6043 3805 3147 3122 3244 3333 3523 3355 3363 3882 3922
Северо-Западный ФО 2065 833 586 696 697 743 789 771 835 926 889
Южный ФО 3927 2392 1776 1716 1734 1719 1730 1680 1773 1945 2135
Приволжский ФО 6759 4118 3429 3381 3427 3367 3484 3445 3486 3813 3926
Уральский ФО 1569 942 743 818 843 822 833 906 965 1088 1042
Сибирский ФО 3253 1587 894 902 933 872 878 992 1074 1281 1429
Дальневосточный ФО 864 217 121 136 142 154 147 143 152 157 190

Промышленность сборного железобетона - относительно новая отрасль строительной индустрии. Ее продукция используется в капитальном строительстве, поэтому она возникла и продолжает развиваться в районах и центрах концентрированного строительства.

Лидерами в данной отрасли являются г.Москва, Московская область, Краснодарский край, республика Татарстан, Челябинская и Свердловская области. А из федеральных округов Центральный, Приволжский и Сибирский. (Приложение 11. Табл. 28)

Таблица 28. ПРОИЗВОДСТВО СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ
(тысяч кубических метров)

  1990 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
РФ 79398 28085 18341 19797 20061 21121 22573 23228 25565 29132 28840
Центральный ФО 20354,4 9424,0 6783,9 7392,3 7859,0 8458,0 8579,4 8043,4 8973,1 9846,9 9578,2
Северо-Западный ФО 8906,1 1944,2 1475,6 1611,2 1704,9 1833,0 2023,6 2158,1 2346,0 2442,2 2567,8
Южный ФО 8037,1 2838,0 1512,2 1678,8 1736,8 1960,0 2138,1 2217,5 2367,1 2676,3 2781,9
Приволжский ФО 17208,1 5892,2 3910,7 4121,8 3852,2 3762,2 4526,9 4690,9 4902,4 5570,8 5602,0
Уральский ФО 8260,6 3398,3 2412,0 2489,7 2360,2 2414,3 2375,0 2709,5 3158,9 3745,7 3546,6
Сибирский ФО 11969,2 3820,2 1841,1 2076,9 2102,4 2147,7 2342,1 2780,2 3192,4 4191,7 4012,4
Дальневосточный ФО 4662,1 768,1 405,2 426,6 445,2 545,4 587,6 628,3 625,0 658,1 751,5

Большой расход дешевых заполнителей бетона и высокое потребление относительно некрупной металлической арматуры и цемента предопределяют экономическую нецелесообразность дальних перевозок, как правило, массивных железобетонных изделий. Важнейшими районами, где развита промышленность сборного железобетона, являются Центральный, Поволжский, Северо-Западный, Уральский. На них приходится 75% всей продукции.

Сборные железобетонные изделия широко применяются в современном жилищном и гражданском строительстве:

для фундаментов и подземных частей зданий в виде фундаментных плит, блоков, свай и панелей, а также элементов проходных и непроходных каналов в пределах здания,

для конструкций каскадов в виде колонн одноэтажных и многоэтажных зданий, балок покрытий, подстропильных балок и т. д.;

для наружной облицовки зданий и оград в виде архитектурных деталей и элементов оград.

В промышленном строительстве подавляющая масса железобетона используется в виде плит покрытий и колонн, а также балок и ферм покрытий подкрановых балок и фундаментов.

В транспортном строительстве сборный железобетон получил распространение в виде плит покрытий дорог и аэродромов, элементов мостовых конструкций и т. д. Кроме того, сборный железобетон необходим в строительстве метрополитенов и тоннелей, в гидротехническом и сельскохозяйственном строительстве, в строительстве общего назначения.

Производство железобетонных изделий делится на основные и вспомогательные операции. Основные направлены на изготовление сборных железобетонных изделий. Вспомогательные операции непосредственно связаны с превращением исходного сырья в готовый продукт. К ним относятся: материальное.обслуживание производства — обеспечение предметами труда и другими необходимыми материальными ценностями; техническое обслуживание производства - подготовка и содержание орудий труда в состоянии, пригодном для эксплуатации. Основное и вспомогательное производство органически связаны друг с другом и находятся в тесном взаимодействии, но каждое из них имеет организационные особенности.

Основное производство железобетонных изделий включает в себя: подготовку сырья к обработке; производство арматурных сеток и каркасов; производство бетона и раствора; формование изделий; активизацию твердения изделий; обработку изделий; технический контроль качества изделий; складирование изделий. Каждый из этих процессов имеет самостоятельное значение.

  Производство теплоизоляционных материалов. Решение проблем энергоснабжения не может быть обеспечено без применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов.

Несмотря на то, что в последние годы вопросу расширения номенклатуры и повышения качества теплоизоляционных материалов уделяется значительное внимание, на строительном рынке ощущается их дефицит.

В настоящее время отечественной промышленностью производится около 9,0 млн. куб. м теплоизоляционных изделий всех видов и порядка 0,7 млн. куб. м экспортируется.

Классификация теплоизоляционных материалов следующая:

материалы на основе минеральных волокон и стеклянных волокон;

 строительные пенопласты;

  теплоизоляционные бетоны;

 прочие материалы (на основе перлита, вермикулита и др.).

Структура объемов выпуска утеплителей в России близка к структуре, сложившейся в передовых странах мира, где волокнистые утеплители также занимают 60-80 процентов от общего выпуска теплоизоляционных материалов.

Распределение объемов выпуска утеплителей по стране характеризуется значительной неравномерностью. Ряд крупных регионов, таких, как Архангельская, Калужская, Костромская, Орловская, Кировская, Астраханская, Пензенская, Курганская и другие области, Республика Марий Эл, Чувашская Республика, Калмыкия, Адыгея, Карелия, Бурятия и другие, не имеют своего производства эффективных теплоизоляционных материалов. Многие регионы страны производят утеплители в явно недостаточном количестве.

Относительно благополучным является Северо-западный регион, а наибольшие проблемы с утеплителями собственного производства в Северном, Поволжском, Северокавказском и Западно-Сибирском регионах.

Следует признать, что качество и ограниченная номенклатура отечественных утеплителей, выпускаемых многими предприятиями Российской Федерации, не в полной мере отвечают нуждам жилищного строительства. Это позволяет ведущим фирмам западных стран успешно продавать свою продукцию на рынках России.

  Производство стеновых материалов. В последние годы в России происходит динамичное развитие жилищного строительства, что требует расширения номенклатуры производства стеновых материалов, повышения их эффективности с точки зрения сохранения тепла, снижения стоимости и возможности использовать в их производстве местные сырьевые ресурсы.

Для производства мелкоштучных стеновых изделий применяют местные широко распространенные сырьевые материалы и компоненты - глина, кварцевый песок, золы, шлаки, отходы добычи и обогащения твердого топлива, руд черных и цветных металлов и др. Для производства ячеисто-бетонных блоков используют также цемент, известь и песок.

Сырьевая база для развития производства стеновых материалов имеется практически в любом регионе страны. Значительные запасы сырья обеспечивают возможность увеличения выпуска продукции в регионах, где сохраняется дефицит по стеновым материалам.

За последние годы наблюдается устойчивая тенденция повышения спроса на мелкие ячеисто-бетонные блоки и керамические стеновые изделия. Из номенклатуры продукции заводов керамического кирпича особенно постоянным высоким спросом пользуется лицевой кирпич.

В настоящее время научно-технический прогресс в производстве стеновых материалов основывается на современных отечественных научно-исследовательских и конструкторских разработках. Технологии и оборудование для производства керамического лицевого кирпича полусухого прессования, мелких стеновых блоков из пенобетона и пенополистиролбетона соответствуют мировому уровню. Потребителю предлагается весь комплекс услуг, включая монтаж оборудования и пусконаладочные работы.

Перспективы развития рынка зависят от темпов строительства, в первую очередь от жилищного. Объемы импортных поставок, очевидно, возрастать не будут, поскольку уже производимая отечественная продукция отвечает уровню мировых стандартов по более низкой цене по сравнению с зарубежной.

Целью и задачей развития промышленности стеновых материалов является обеспечение растущей потребности жилищного, промышленного и гражданского строительства в различных регионах Российской Федерации в эффективных, доступных по цене строительных материалах. Поэтому при определении потребности в стеновых материалах исходим из возможного развития, прежде всего жилищного строительства, так как в настоящее время из общего объема строительства 75-80 процентов составляет жилищное строительство. (табл. 29).

Таблица 29. ПРОИЗВОДСТВО СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ФЕДЕРАЛЬНЫМ ОКРУГАМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (миллионов условных кирпичей)

  1970 1980 1990 1995 2000 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
РФ 28665 29029 33895 17317 13312 13954 14148 14802 15175 16260 18716 19773
Центральный ФО 8409,0 7784,9 8507,0 4921,0 4117,3 4436,4 4633,3 4989,4 4884,1 5132,2 6014,8 6397,2
Северо-Западный ФО 2173,0 2432,5 2786,3 1005,0 790,4 879,1 895,3 950,8 962,0 1075,7 1370,6 1344,0
Южный ФО 4855,3 4781,1 5653,5 2953,1 2096,5 1978,4 2013,7 2032,5 2048,3 2223,3 2463,8 2761,2
Приволжский ФО 6445,0 7024,8 8612,9 4817,7 4030,4 4107,8 4032,2 4220,8 4312,5 4514,8 5060,4 5210,3
Уральский ФО 2146,0 2154,4 2476,1 1275,1 896,1 1109,6 1190,4 1226,4 1461,6 1625,9 1843,3 1814,3
Сибирский ФО 3434,0 3387,3 4191,0 1983,9 1199,2 1237,6 1161,6 1161,3 1293,0 1452,9 1730,6 1955,9
Дальневосточный ФО 1203,0 1463,6 1668,0 360,7 181,7 205,6 221,9 221,2 213,1 234,8 232,9 290,5

Развитие крупнопанельного домостроения. Разработанные Госстроем России и реализуемые с середины 90-х годов мероприятия по структурной перестройке производственной базы жилищного строительства сыграли положительную роль в работе по перевооружению отечественных предприятий.

Особое место на отечественном строительном рынке занимает индустриальное домостроение, которое в течение последних десятилетий прошлого века играло доминирующую роль в жилищном и социальном строительстве.

Изменение структуры жилищного строительства с увеличением доли индивидуального жилья за последние годы, а также введения повышенных требований по теплозащите ограждающих конструкций повлекло в конце прошлого столетия резкое снижение использования мощностей индустриального домостроения.

В настоящее время доля крупнопанельного жилья возросла до 30 процентов. Это свидетельствует о востребованности модернизированных энергоэффективных крупнопанельных домов и их конкурентоспособности по показателю "цена - качество" в больших населенных пунктах, где удалось сохранить и провести необходимую реконструкцию индустриальной базы строительства.

В целях выполнения современных требований по теплосопротивлению ограждающих конструкций используются как трехслойные стеновые панели полной заводской готовности, так и дешевые местные стеновые материалы и утеплители, "теплые" штукатурные растворы и другие виды комбинированной отделки внутренней и наружной поверхностей стен, выполняющих одновременно как декоративные, так и утепляющие функции.

В приложении 8 и 9, а также в таблицах 30 и 31 приведены сводные цифры в динамике по производству пиломатериалов, используемых в строительстве и клееной фанеры. В приложениях обозначены лидеры и аутсайдеры по данным показателям среди субъектов федерации.

Таблица 30. ПРОИЗВОДСТВО ПИЛОМАТЕРИАЛОВ(тысяч кубических метров)

  1990 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Российская Федерация,млн. м3 75,0 26,5 20,0 19,0 18,6 20,2 21,2 22,0 22,2 24,3 21,6
Центральный ФО 8252,3 3609,5 2499,2 2315,6 2207,6 2217,1 2055,2 2077,1 2144,3 2254,7 1970,0
Северо-Западный ФО 14446 5587,4 5345,3 5269,7 4917,2 5351,1 5764,2 6082,8 6231,3 6942,7 6043,4
Южный ФО 2462,2 433,6 262,6 261,1 221,7 214,6 220,5 227,1 263,0 317,3 242,9
Приволжский ФО 13244 5727,0 4624,9 4250,0 3883,5 3889,5 4125,7 3876,7 3694,2 3836,0 3453,1
Уральский ФО 8452,6 2949,7 1754,8 1730,9 1780,8 2069,4 1864,7 1871,2 1760,1 1784,1 1557,1
Сибирский ФО 22747 7185,4 4843,2 4429,7 4749,3 5403,2 6037,6 6664,7 6783,4 7781,8 7199,2
Дальневосточный ФО 5414,1 972,7 673,3 788,1 830,2 1009,6 1146,1 1233,9 1317,4 1341,2 1152,1

Таблица 31.. ПРОИЗВОДСТВО КЛЕЕНОЙ ФАНЕРЫ (тысяч кубических метров)

  1990 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
РФ 1597,0 939,2 1484,4 1589,7 1821,4 1977,6 2247,7 2555,6 2615,2 2776,8 2592,0
Центральный ФО 277,0 207,0 289,4 274,1 347,0 405,8 468,7 555,0 556,9 588,4 553,8
Северо-Западный ФО 406,7 255,6 559,0 632,9 716,4 763,2 853,1 941,2 963,2 989,8 932,9
Южный ФО 68,1 5,9 4,5 5,3 5,9 4,5 5,6 8,2 5,5 7,4 7,1
Приволжский ФО 438,2 268,2 389,3 421,8 466,4 495,1 558,1 644,7 671,2 683,4 672,5
Уральский ФО 140,9 86,0 107,2 118,2 146,2 160,5 196,3 227,9 233,8 301,8 234,3
Сибирский ФО 240,8 115,6 135,0 137,4 139,5 148,6 165,4 178,6 184,4 206,0 191,4
Дальневосточный ФО 25,3 1,0 - - - - 0,5 - 0,001 - -

Минерально-сырьевая база. (табл. 32) Горнодобывающая подотрасль промышленности строительных материалов является одной из крупнейших по объемам добычи и количеству разрабатываемых месторождений в Российской Федерации. Государственным балансом запасов полезных ископаемых учитываются около 8 тысяч месторождений 34 видов полезных ископаемых, запасы которых разведаны в качестве сырья для производства строительных материалов. Кроме того, используются месторождения некоторых видов сырья, разведанных для других целей, а также сырье ряда техногенных месторождений.

Объем добычи минерального сырья для производства строительных материалов за последние 10 лет значительно сократился.

Россия продолжает импортировать щебень из прочных изверженных пород из стран СНГ (Украина и Белоруссия). Наблюдается неоправданное увлечение гранитным щебнем. В ряде случаев для сборного ж/б, дорожного строительства и балластировки ж.-д. путей целесообразно использовать щебень из карбонатных пород и из гравия, стоимость которых примерно в 2 раза ниже. Такая возможность подтверждается опытом развитых стран.

Технический уровень оборудования отрасли отстает от мирового, низка степень автоматизации производственных процессов. В отрасли ощущается постоянная нехватка оборудования, ряд прогрессивных машин и оборудования в нашей стране не выпускается.

Предприятия не имеют средств для приобретения нового оборудования, создания новых технологических линий, замены вышедшего из строя основного оборудования, хотя его износ находится на уровне 70-80 процентов.

Механическое рыхление скальных пород не применяется, хотя созданы несколько типов специального оборудования, способного разрабатывать скальные породы без взрывной подготовки.

Таблица 32. ДОБЫЧА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД И ПРОЧИХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

  1970 1980 1990 1995 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
Руда железная товарная, млн. т 66,5 92,4 107 78,3 86,8 82,8 86,0 92,6 97,1 95,1 102 105 100
Добыча золота, в процентах к предыдущему году 93 116 108 111 106 99,3 97,4 99,2 98,6 110,6
Мука известняковая и доломитовая для известкования кислых почв, млн. т 7,8 17,1 22,6 3,5 1,9 1,7 1,7 1,8 1,8 1,9 2,0 1,9 1,6
Материалы строительные нерудные, млн. м3 272 562 713 236 190 197 192 211 231 270 318 392 428
Соль поваренная (добыча), млн. т 5,8 6,9 4,2 3,1 3,1 2,8 2,9 2,7 2,9 2,7 2,8 2,2 1,8

 

В приложении 14 представлена картосхема определяющая долю промышленности строительных материалов в общем объеме строительной продукции субъектов России. Очевидными лидерами являются некоторые субъекты западной части и некоторые южные регионы страны.



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: