2020-01-14
197
| Диаметр детали, мм | Сила тока, А при диаметре электронной проволки, мм | |
| 1,2–1,6 | 2–2,5 | |
| 50–60 | 120–140 | 140–160 |
| 65–75 | 150–170 | 180–220 |
| 80–100 | 180–200 | 230–280 |
| 150–200 | 230–250 | 300–350 |
| 250–300 | 270–300 | 350–380 |
Скорость наплавки, м/ч:
VH = 
Частота вращения детали n, мин-1:
n = 
VH
Скорость подачи проволки VПР, м/ч:
VПР = 
Шаг наплавки S, мм/об:
·dПР
Вылет электрода d, мм:
d = (10…12) ·dПР
Смещение электрода l, мм:
l = (0.05…0.07)·d
где 
– коэффициент наплавки, г/А ч (при наплавке постоянным током обратной полярности 
= 11–14);
h – толщина наплавленного слоя, мм;
g – плотность электронной проволки, г/см3 (g=7,85);
dПР – диаметр электронной проволки, мм;
I – сила тока, А;
d – диаметр детали, мм.
Параметры режима наплавки подставлять в формулы без изменения размерностей. Толщина покрытия h, мм, наносимого на наружные цилиндрические поверхности, определяется по следующей формуле:
где D – номинальный диаметр детали, мм;
d – диаметр изношенной детали после ее подготовки к наращиванию, мм;
z – припуск на механическую обработку после нанесения покрытия, мм. (см. таб. 3.12.)
|
|
|
Применяются следующие марки проволок: Нп-40, Нп-80, Нп-50Г, Нп-65Г, Нп-30ХГСА. Флюсы: АН-38А, ОСЦ-45, АНК-19 и др.
