Пример расчета резьбонакатных роликов для резьб M12x1,25 – 6g

 

Исходные данные:

диаметр заготовки под накатку

dзаг=11,07мм

средний диаметр накатываемой резьбы

d2min = 11,028мм

d2max = 11,16 мм

внутренний диаметр накатываемой резьбы

d1 = 10,483мм

наружный диаметр накатываемой резьбы

dmax = 11,972 мм

Материал накатываемой детали АС11.

sв = 50 ¸ 70 кг/мм2, sт = 40 кг/мм2, d %=10%.

Расчет резьбового профиля роликов.

Высота головки профиля резьбы.

Максимальная высота головки профиля резьбы роликов определяется по формуле (1) методики. Для метрических резьб с углом профиля резьбы 60° высота головки определяется по формуле (4).

Для резьбы М12х1,25 – 6g: h’u=0,325S-da=0,406-0.02

Допустимая высота изношенного профиля резьбы определяется по формуле (5). Для резьбы М12х1,25 - 6g:

 принимаем

Высота ножки профиля резьбы роликов в общем случае определяется по формуле (2). Для резьбы М12х1,25 – 6g высота ножки определяется по формуле (6):

 


принимаем

Минимальный радиус закругления вершины головки профиля резьбы роликов определяется по формуле(8). Для резьбы М12х1,25 – 6g:

Число заходов резьбы роликов.

Для данной модели станка число заходов резьбы роликов определяется по формуле (11). Число заходов для резьбы М12х1,25 – 6g:

 

; ;

 

принимаем

Величина фаски на роликах определяется по формуле (12). Угол наклона фаски определяется по формулам (13) и (14) (см. РТМ-018)

Принимаем угол наклона фаски b = 20°, для резьбы М12х1,25 – 6g получим следующее значение величины фаски:

 

 

принимаем

Ширина роликов определяется по формуле (15).

Для резьбы М12х1,25 – 6g:

 

 

Расчет диаметров роликов.

Наружный диаметр роликов рассчитывается по формуле (17). В нашем случае:

 


Средний диаметр резьбы роликов определяется по формуле (19):

 

 

Расчет заборной части.

Величина затылования Кp = 1 определяется по формуле (21):

 

 

принимаем

Угол заборной части j3 определяется по формуле (22):

 

 

Радиус начала заборной части определяется по формуле (23):

 

 

Расчет калибрующей части.

Число оборотов необходимое на калибрование резьбы опеределяется по формуле (25). Для материала АС11 и резьбы М12х1,25 – 6g число оборотов необходимое на калибрование определяется

Следующим образом:

 

; ;

 

принимаем . Угол калибрующей части jк определяется по формуле (25). Для резьбы М12х1,25 – 6g:


 

Расчет сбрасывающей части.

Величина угла сбрасывающей части jсб определяется по формуле (26). В нашем случае:

 

 

Величина затылования для резьбы M12x1,25 – 6g определяется по формуле (27):

 

 

Радиус конца сбрасывающей части определяется по формуле (28):

 

 

Расчет загрузочно-разгрузочного участка выполненного по типу I.

Величина угла загрузочно-разгрузочного участка определяется по формуле (29):

 

 

Принимаем q = 45° Радиус, ограничивающий глубину паза определяется по формуле (30):

 





Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: