Расчет припусков и размеров заготовки

Определим минимальные припуски на механическую обработку.

Для поверхностей вращения двухсторонний минимальный припуск рассчитаем по формуле рекомендуемой (стр.175 [1]):

 

,(18)

 

где R_{z -} шероховатость поверхности;

h- толщина дефектного слоя поверхности;

D -суммарное отклонение расположения и формы поверхности заготовки;

e_у - погрешность установки;

i- индекс перехода.

Для штамповки определяем промежуточные припуски, промежуточные размеры и допуски на них.

Определяем элементы припуска для поверхности гарячештампованной поковки.

На поверхность 1,14

переход I

Z_1min1,14=2(R_z0+h₀+D₀+e_у1)=2(160+200+100+100)= 1120мкм

R_{z0 1,14} = 200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 1,14} =250 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 1,14} =4; длина поверхности 25 мм;

D_{0 1,14} =4 25=100 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

e_{у1А 1,14} =100 мкм (табл.15, стр.43, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 2:

переход I

R_{z0 2}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 2}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 2}=3; длина поверхности 13,5 мм;

D₀₂ =3 13,5=40,5 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

e_у12=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_{z1 2}= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h_{1 2}= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D _{1 2}=0,06 40,5=2,43 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

e_{у1 2}=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z_3min2= мкм

R_z22= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h₂₂= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D₂₂=0,06 2,43=0,12 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

e_у22=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

R_z32= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H₃₂= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D₃₂=0,06 0,12=0,0072 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

e_{у3 2}= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Рассчитаем припуски на поверхность 3:

переход I

R_{z0 3}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 3}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 3}=3; длина поверхности 33 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D₀₃ =3 33=99 мкм

e_{у0 3}=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z1Г\3= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h₁₃= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

D ₁₃=0,06 99=5,94 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

e_{у1 3}=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z_3min3= мкм

R_z23= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])

h₂₃= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])

D₂₃=0,06 5,94=0,35 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,05 (стр.190, таб.29, [1])

e_у23=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

На поверхность 4

переход I

R_{z0 4}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 4}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 4}=3; длина поверхности 18,5 мм; при диаметре 33 мм

D₀ 4=3 18,5=55,5 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

e_{у0 4}=200 мкм (табл.15, стр.43, [1])

На поверхность 5

переход I

R_{z0 5}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 5}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 5}=3; длина поверхности 45 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D₀₅ =3 45=135 мкм

e_у05=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 6:

переход I

R_{z0 6}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 6}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 6}=3; длина поверхности 41.1 мм;

D₀₆ =3 41.1=125.1 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

e_{у0 6}=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z16= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h₁₆= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D ₁₆=0,06 125.1=7.5 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

e_у16=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z_3min6= мкм

R_z26= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h₂₆= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D₂₆=0,06 7.5=0.45 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

e_у26=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

R_z36= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H₃₆= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D₃₆=0,06 0,45=0,027 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

e_у36= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Рассчитаем припуски на поверхность 7:

переход I

R_{z0 7}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 7}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 7}=3; длина поверхности 47.6 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D₀₇ =3 47.6=142.8 мкм

e_у07=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z17= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h₁₇= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

D ₁₇=0,06 142.8=8.56 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

e_у17=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z_3min7= мкм

R_z27= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])

h₂₇= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])

D₂₇=0,06 8.56=0,51 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

e_у27=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Рассчитаем припуски на поверхность 8:

переход I

R_{z0 8}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 8}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 8}=3; длина поверхности 8.1 мм;

D₀₈ =3 8.1=24.3 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

e_у08=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 9:

переход I

R_{z0 9}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 9}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 9}=3; длина поверхности 47.6 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D₀₉ =3 47.6=142.8 мкм

e_у09=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 10:

переход I

R_z010= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 10}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 10}=3; длина поверхности 37.8 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D₀₁₀ =3 37.8=113.4 мкм

e_у010=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 11:

переход I

R_{z0 11}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 11}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 11}=3; длина поверхности 19,1 мм;

D_{0 11} =3 19,1=57.3 мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

e_у011=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

Рассчитаем припуски на поверхность 12:

переход I

R_{z0 12}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 12}=200 мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 12}=3; длина поверхности 37.8 мм; (табл.16, стр.186, [1])

D₀₁₂ =3 37.8=113.4 мкм

e_у012=100 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z112= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.24, стр.187, [1])

h₁₁₂= 50 мкм (табл.24, стр.187, [1])

D ₁₁₂=0,06 113.4=6.8 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

e_у112=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

переход III

2Z_3min12= мкм

R_z212= 120 мкм (табл.24, стр.188, [1])

h₂₁₂= 125 мкм (табл.24, стр.188, [1])

D₂₁₂=0,06 6.8=0,4 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

e_у212=0 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Рассчитаем припуски на поверхность 13:

переход I

R_{z0 13}= 160 мкм (табл.12, стр.186, [1])

h_{0 13}=200мкм (табл.12, стр.186, [1])

D_{0 13}=3; длина поверхности 82,9 мм;

D₀₁₃ =3 82,9= 249.9мкм (табл.16, стр.186, [1] при D=25 мм)

e_у013=200 мкм (табл.16, стр.44, [1])

переход II

R_z113= 50 мкм – получили на черновом переходе (табл.25, стр.188, [1])

h₁₁₃= 50 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D ₁₁₃=0,06 249.9=14.99 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.24, [1])

e_у113=0 мкм (без переустановки)

переход III

2Z_3min13= мкм

R_z213= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

h₂₁₃= 25 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D₂₁₃=0,06 14.99=0.89 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

e_у213=0 мкм (табл.13, стр.42, [1]);

переход IV

R_z313= 5 мкм (табл.25, стр.188, [1])

H₃₁₃= 15 мкм (табл.25, стр.188, [1])

D₃₁₃=0,06 0,89=0,053 - кривизна поверхности с учетом коэффициента уточнения К_у=0,06 (стр.190, таб.29, [1])

e_у313= 80 мкм (табл.16, стр.44, [1]);

Определяем допуски на промежуточные размеры и допуски на заготовку.

Допуск на поверхности 2

б(-)₃= 1300 мкм

б₁ = 520 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₂ = 84 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₃ = 33 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 3

б(-)₃= 1100 мкм

б₁ = 430 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₂ = 70 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 6

б(-)₃= 1600мкм

б₁ = 620 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₂ = 100 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₃ = 39 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 7

б(-)₃= 1900 мкм

б₁ = 740 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₂ = 120 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 12

б(-)₃= 2200 мкм

б₁ = 870 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₂ = 140 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Допуск на поверхности 13

б(-)₃= 1300мкм

б₁ = 520 мкм(по 14 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₂ = 84 мкм(по 10 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

б₃ = 33 мкм(по 8 квалитету) (табл. 11 стр. 130 [5])

Определяем промежуточные размеры:

На поверхность 1,14

 мм - глубина резания t =1,1 мм

На поверхность 2

мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0,36 мм

 мм - глубина резания на сторону t =1,92 мм

На поверхность 3

 мм - глубина резания на сторону t =0,12 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0,53 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0.95 мм

На поверхность 4

 мм - глубина резания t =1,5 мм

На поверхность 5

 мм - глубина резания t =1,1 мм

На поверхность 6

мм - глубина резания на сторону t =0,1195 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0,1 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0,415 мм

 мм - глубина резания на сторону t =1,86 мм

На поверхность 7

 мм - глубина резания на сторону t =0,17 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0,84 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0.99 мм

На поверхность 8

 мм - глубина резания t =1,3 мм

На поверхность 9

 мм - глубина резания t =1,1 мм

На поверхность 10

 мм - глубина резания t =1,1 мм

На поверхность 11

 мм - глубина резания t =1,4 мм

На поверхность 12

 мм - глубина резания на сторону t =0,19 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0,97 мм

 мм - глубина резания на сторону t =1.04 мм

На поверхность 13

мм - глубина резания на сторону t =0,1165 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0,092 мм

 мм - глубина резания на сторону t =0.62 мм

 мм - глубина резания на сторону t =1.417 мм

 

Таблица 14 - Расчет припусков на заготовку

Поверхности	Элементы припусков							Zi min мкм		δ 1 мкм		ДНi Мм
	RZI-1 мкм	hZi-1 мкм		ΔZi-1 мкм		Eцi мкм
1	2	3		4		5		6		7		8
Штамповка: Поверхность 1,14 1 – черновой	160	200		100		100		1120		2900		-
Поверхность 2 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование	160 50 25 5	200 50 25 15		40,5 2,43 0,12 0,0072		200 0 0 80		1128 204,86 100,24 200		1300 520 84 33		21,141 20,417 20,233
Поверхность 3 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой	160 50 25	200 50 25		99 5,94 0,35		100 0 0		559 105,94 50,32		1100 430 70		13,35 13,88
Поверхность 4 1 – черновой	160	200		55,5		200		1231		1300		-
Поверхность 5 1 – черновой	160	200		135		100		595		1600		-
Поверхность 6 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование	160 50 25 5	200 50 25 15		125,1 7,5 0,45 0,027		200 0 0 80		1191 215 100,9 200		1600 620 100 39		41,27 40,439 40,239
Поверхность 7 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой	160 50 25	200 50 25		142,8 8,56 0,51		100 0 0		602,8 108,56 50.51		1900 740 120		72,99 73,83
Поверхность 8 1 – черновой	160	200		24,3		200		1123		1600		-
Поверхность 9 1 – черновой	160	200		142,8		100		602,8		1900		-
Поверхность 10 1 – черновой	160	200		113,4		100		573,4		1900		-
Поверхность 11 1 – черновой	160	200		57.3		200		1133		1600		-
Поверхность 12 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой	160 50 25		200 50 25		113,4 6,8 0,4		100 0 0		573,4 106,8 50.4		2200 870 140		82,84 83,81
Поверхность 13 1 – черновой 2 – получистовой 3 – Чистовой 4-шлифование	160 50 25 5		200 50 25 15		249,9 14,99 0,89 0,053		200 0 0 80		1360 229,98 101,79 200		1300 520 84 33		31,166 30,417 30,233