Цель раздела – рассчитать технико-экономические показатели проектируемого технологического проекта, произвести сравнительный анализ с показателями базового варианта и определить экономический эффект от предложенных в проекте технических решений.
Краткая характеристика сравниваемых вариантов
Таблица 1
| Базовый вариант | Проектируемый вариант |
| Дается краткая характеристика базового варианта. Например: На зубофрезерном станке, модель 53А20 выполняется нарезание зубьев на детали шестерня-полумуфта, обработка выполняется червячной фрезой из быстрорежущей стали Р6М5. Тип производства – среднесерийный (крупносерийный или массовый) Условия труда – нормальные. Форма оплата труда – сдельно-премиальная (повременно-премиальная). | Дается краткая характеристика проектируемого варианта. Например: На зубофрезерном станке, модель 5Д32 выполняется нарезание зубьев на детали шестерня-полумуфта, обработка выполняется червячной фрезой из быстрорежущей стали Р6М5 с напылением из твердосплава. Тип производства – среднесерийный (крупносерийный или массовый) Условия труда – нормальные. Форма оплата труда – сдельно-премиальная (повременно-премиальная). |
Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов
Таблица 2.
| № | Показатели | Условное обозначение, единица измерения | Значение показателей | Источник информации | |
| Базовый | Проект | ||||
| 1 | Годовая программа выпуска |
| Задание | ||
| 2 | Норма штучного времени, в т.ч. машинное время |
| Расчет | ||
| 3 | Часовая тарифная ставка Рабочего-оператора: Наладчика: |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 4 | Эффективный годовой фонд времени рабочего. |
| 1731 | 1731 | Или расчет из раздела дипломной работы – "Планировка участка". |
| 5 | Коэффициент доплаты до часового, дневного и месячного фондов |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 6 | Коэффициент доплат за профмастерство (начиная с 3-го разряда) |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 7 | Коэффициент доплат за условия труда |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 8 | Коэффициент доплат за вечерние и ночные часы |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 9 | Коэффициент премирования |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 10 | Коэффициент выполнения норм |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 11 | Коэффициент отчисления на социальные нужды |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 12 | Трудоемкость проектирования техники, технологии |
| Прил. 8 | ||
| 13 | Цена единицы оборудования |
| Прил. 4 или п. 5-7 списка литературы | ||
| 14 | Коэффициент расходов на доставку и монтаж оборудования (0,1…0,25) |
| |||
| 15 | Выручка от реализации изношенного оборудования (5% от цены) |
| Расчет | ||
| 16 | Эффективный годовой фонд времени работы оборудования (при односменной работе – 2030 часов, при 2-хсменной – 4015 часов, при 3-хсменной – 5960 часов). |
| Или расчет из раздела дипломной работы – "Планировка участка". | ||
| 17 | Коэффициент на текущий ремонт оборудования |
| 0,3 | 0,3 | |
| 18 | Установленная мощность электродвигателя станка |
| Паспорт станка | ||
| 19 | Коэффициент одновременности работы электродвигателей (0,8…1,0) |
| |||
| 20 | Коэффициент загрузки электродвигателей по мощности (0,7…0,8) |
| |||
| 21 | Коэффициент загрузки электродвигателя станка по времени (0,5…0,85) |
| |||
| 22 | Коэффициент потерь электроэнергии в сети завода (1,04..1,08) |
| |||
| 23 | Тариф платы за электроэнергию |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 24 | Коэффициент полезного действия станка (0,7…0,95) |
| |||
| 25 | Цена (себестоимость изготовления) единицы инструмента |
| Прил. 2, п. 5-7 списка литературы. | ||
| 26 | Коэффициент транспортно-заготовительных расходов на доставку инструмента |
| 1,02 | 1,02 | |
| 27 | Выручка от реализации изношенного инструмента по цене металлолома (20% от цены) |
| Расчет | ||
| 28 | Количество переточек инструмента до полного износа |
| Прил. 1 | ||
| 29 | Стоимость одной переточки |
| Прил. 1 | ||
| 30 | Коэффициент случайной убыли инструмента |
| Прил. 1 | ||
| 31 | Стойкость инструмента между переточками |
| Прил. 1 | ||
| 32 | Цена единицы приспособления |
| Прил. 2, п. 5-7 списка литературы. | ||
| 33 | Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособления (1,5…1,6) |
| |||
| 34 | Выручка от реализации изношенного приспособления (20% от цены) |
| Расчет | ||
| 35 | Количество приспособлений, необходимое для производства годовой программы деталей |
| Расчет | ||
| 36 | Физический срок службы приспособления (3…5 лет) |
| |||
| 37 | Коэффициент загрузки приспособления (равный коэффициенту загрузки оборудования) |
| Расчет | ||
| 38 | Расход на смазочно-охлаждающие жидкости (200…300 руб. на один станок в год) |
| |||
| 39 | Удельный расход воды для охлаждения на один час работы станка |
| 0,6 | 0,6 | Данные кафедры ЭиУП |
| 40 | Тариф платы за 1м3 воды |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 41 | Удельный расход воздуха за 1 час работы установки, приспособления (0,1…0,15 м3/час) |
| |||
| 42 | Тариф платы за м3 сжатого воздуха |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 43 | Площадь, занимаемая одним станком |
| Паспорт станка | ||
| 44 | Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь |
| Прил. 10 | ||
| 45 | Стоимость эксплуатации 1м2 площади здания в год |
| Данные кафедры ЭиУП (Прил. 11) | ||
| 46 | Норма обслуживания станков одним наладчиком (10…20 станков на одного рабочего). |
| |||
| 47 | Специализация: - оборудование (универсальное, специальное); - приспособления (универсальное, специальное); - инструмент (универсальное, специальное) | ||||
| 48 | Физический срок службы детали (долговечность), если она повышается |
| |||
| 49 | Материал заготовки и метод получения. | Задание | |||
| 50 | Масса заготовки |
| Расчет | ||
| 51 | Вес отходов в стружку |
| Расчет | ||
| 52 | Цена 1кг материала заготовки |
| Прил. 5 | ||
| 53 | Цена 1кг отходов |
| Прил. 5 | ||
| 54 | Коэффициент транспортно-заготовительных расходов (1,05…1,06 – для черных металлов; 1,01…1,02 – для цветных металлов) |
| |||
| Дополнительные исходные данные для станков с ЧПУ | |||||
| 55 | Затраты на разработку одной программы |
| Прил.6 | ||
| 56 | Коэффициент, учитывающий потребности с восстановлением перфоленты |
| 0,06 | 0,06 | |
| 57 | Период выпуска деталей данного наименования |
| 3 | 3 | |
| 58 | Величина запуска деталей (размер партии запуска) |
| Прил. 7 | ||
| 59 | Межоперационное время на передачу партии деталей |
| 0,5 | 0,5 | |
2.3 Расчет необходимого количества оборудования и коэффициентов загрузки
Таблица 3
| № | Наименование показателей | Расчетные формулы и расчет | Значения показателей | |
| Базовый | Проект | |||
| 1 | Расчетное количество основного технологического оборудования по изменяющимся операциям технологического процесса детали, шт. |
| ||
| 2 | Принятое количество оборудования, шт. | Расчетное количество оборудования округляется до ближайшего большего, целого числа.
| ||
| 3 | Коэффициент загрузки оборудования. |
| ||
| Дополнительные исходные данные для станков с ЧПУ | ||||
| 4 | Количество наименований однотипных деталей, обрабатываемых |
| ||
| на станке с ЧПУ, шт. | ||||
| 5 | Среднесуточный запуск деталей, шт. |
| ||
| 6 | Длительность производственного цикла, дней |
в формулу подставлять в часах
| ||
2.4 Расчет капитальных вложений (инвестиций)
в формулу подставлять в часах






