Если проектом предусмотрена модернизация действующего оборудования, тогда определяются цена или стоимость модернизированного оборудования по формуле:

– первоначальная или остаточная стоимость модернизированного оборудования (берется по данным предприятия);
– затраты на модернизацию оборудования:

– стоимость покупки или изготовления вновь вводимых узлов или деталей (составляется ведомость вновь вводимых узлов и деталей с указанием покупаемой цены или стоимости их изготовления), см. таблицу 4;
– стоимость аннулируемых узлов и деталей (составляется ведомость вновь аннулированных узлов и деталей с указанием их стоимости по цене металлолома), см. таблицу 4;
– расходы на демонтаж ненужных узлов и деталей:

– средняя часовая тарифная ставка рабочих, занятых демонтажем;
– трудоемкость (затраты рабочего времени) на демонтаж узлов и деталей, н-часов;
– коэффициент, учитывающий доплаты до часового, дневного и месячного фонда заработной платы (Приложение 10);
– расходы на сборку и монтаж вновь устанавливаемых узлов и деталей:

– трудоемкость сборки и монтажа, н-часов;
– коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды (Приложение 10)
Таблица 4
Ведомость вновь вводимых и аннулируемых деталей и узлов.
| Перечень узлов и деталей | Цена или стоимость изготовления | Количество | Общая стоимость |
| 1. Вновь вводимые детали и узлы: | |||
| Всего: | |||
| 2. Аннулируемые детали и узлы: | |||
| Всего: |
Расчет капитальных вложений (инвестиций) по сравниваемым вариантам
Таблица 5
| № | Наименование, единица измерения | Расчетные формулы и расчет | ||
| Баз. | Пр. | |||
| 1 | Прямые капитальные вложения в основное технологическое оборудование, руб. | | ||
| 2 | Сопутствующие капитальные вложения: | |||
| 2.1 | Затраты на проектирование, руб. | – часовая заработная плата конструктора, технолога: – продолжительность рабочей смены; | ||
– месячный оклад конструктора, технолога (Приложение 11) – количество рабочих дней в месяце. | ||||
| 2.2 | Затраты на доставку и монтаж оборудования, руб. | | ||
| 2.3 | Затраты на транспортные средства, руб. | | ||
| 2.4 | Затраты на дорогостоящие приспособления, руб. | | ||
| 2.5 | Затраты на инструмент, руб. | | ||
| 2.6 | Затраты в эксплуатацию производственных площадей, занятых основным технологическим оборудованием, руб. | | ||
| 2.7 | Стоимость аппаратуры для записи программ (для станков с ЧПУ), руб. | | ||
| 2.8 | Оборотные средства в незавершенном производстве (для станков с ЧПУ), руб. | – технологическая себестоимость изготовления детали (см. таблицу 7) | ||
| 2.9 | Затраты на демонтаж заменяемого оборудования, руб. | Расчет ведется на реализуемое оборудование из-за ненадобности в случае замены | – | |
| 2.10 | Выручка от реализации заменяемого оборудования, руб. | Расчет ведется на реализуемое оборудование из-за ненадобности в случае замены | – | |
| Итого сопутствующие капитальные вложения, руб. | | |||
| 3 | Общие капитальные вложения, руб. | | ||
| 4 | Удельные, капитальные вложения, руб. | | ||
Примечание:
1. Если проектируется одновременно два варианта, то расчет капитальных вложений ведется по обоим вариантом;
2. Если проектный вариант предусматривает замену оборудования, приспособления или инструмента, то размер капитальных вложений в базовом варианте будет состоять из затрат на приспособление, инструмент, площадь, стоимости аппаратуры для станков с ЧПУ и незавершенного производства, а в проектном варианте – по всем пунктам определения капитальных вложений.
Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций
Таблица 6
| № | Наименование показателей | Расчетные формулы и расчет | Значения показателей | ||
| Баз. | Пр. | ||||
| 1 | Основные материалы за вычетом отходов, руб. | |
| ||
| 2 | Основная заработная плата рабочих операторов, руб. | 1. |
| ||
| 1. для серийного и мелкосерийного производства; 2. для массового и крупносерийного производства. | 2. |
| |||
| 3 | Основная заработная плата наладчика, руб. | |
| ||
| 4 | Начисления на заработную плату, руб. | – коэффициент отчисления на социальные нужды |
| ||
| 5 | Затраты по содержанию и эксплуатации оборудования | ||||
| 5.1 | Затраты на текущий ремонт оборудования, руб. | |
| ||
| 5.2 | Расходы на технологическую энергию, руб. | |
| ||
| 5.3 | Затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений, руб. | |
| ||
| 5.4 | Затраты на инструмент, руб. | |
| ||
| 5.5 | Расходы на смазочные, обтирочные материалы и охлаждающие жидкости, руб. | |
| ||
| 5.6 | Расходы на воду технологическую, руб. | |
| ||
| 5.7 | Расходы на сжатый воздух, руб. | |
| ||
| 5.8 | Расходы на содержание и эксплуатацию производственной площади, руб. | |
| ||
| 5.9 | Расходы на поставку и эксплуатацию управляющих программ для станков с ЧПУ, руб. | |
| ||
| Итого расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб. | |
| |||
Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса
Таблица 7
| № | Статьи затрат | Затраты, руб. | Изменения +/- | |
| Базовый | Проект | |||
| 1 | Материалы за вычетом отходов: | |||
| 2 | Основная заработная плата рабочих операторов: | |||
| 3 | Начисления на заработную плату: | |||
| 4 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: | |||
Итого технологическая себестоимость: | ||||
| 5 | Общецеховые накладные расходы: | |||
Итого цеховая себестоимость: | ||||
| 6 | Заводские накладные расходы: | |||
Итого заводская себестоимость | ||||
| 7 | Внепроизводственные расходы | |||
Всего полная себестоимость | ||||
Примечание:
"+" – ставится, если проектный вариант больше базового;
"-" – ставится, если проектный вариант меньше базового.
Значение коэффициентов цеховых, заводских и внепроизводственных расходов представлены в Приложение 11.
Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта
Таблица 8
| № | Наименование показателей, единица измерения | Расчетные формулы и расчет | Значение показателей | |
| Баз. | Пр. | |||
| 1 | Приведенные затраты на единицу детали, руб. | – единый нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Приложение 10) | ||
| 2 | Годовые приведенные затраты, руб. | | ||
Из рассчитанных вариантов, проектируемым считается тот, в котором приведенные затраты на единицу изделия составляют наименьшую величину. В нашем случае в проектном варианте приведенные затраты на единицу изделия, наименьшие.
Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта техники (технологии)
– часовая заработная плата конструктора, технолога:
– продолжительность рабочей смены;
– месячный оклад конструктора, технолога (Приложение 11)
– количество рабочих дней в месяце.
– технологическая себестоимость изготовления детали (см. таблицу 7)
Расчет ведется на реализуемое оборудование из-за ненадобности в случае замены
Расчет ведется на реализуемое оборудование из-за ненадобности в случае замены
– коэффициент
– единый