Расчет стоимости модернизированного оборудования

Если проектом предусмотрена модернизация действующего оборудования, тогда определяются цена или стоимость модернизированного оборудования по формуле:

 

 

 – первоначальная или остаточная стоимость модернизированного оборудования (берется по данным предприятия);

 – затраты на модернизацию оборудования:

 

 

 – стоимость покупки или изготовления вновь вводимых узлов или деталей (составляется ведомость вновь вводимых узлов и деталей с указанием покупаемой цены или стоимости их изготовления), см. таблицу 4;

 – стоимость аннулируемых узлов и деталей (составляется ведомость вновь аннулированных узлов и деталей с указанием их стоимости по цене металлолома), см. таблицу 4;

 – расходы на демонтаж ненужных узлов и деталей:

 

 

 – средняя часовая тарифная ставка рабочих, занятых демонтажем;

 – трудоемкость (затраты рабочего времени) на демонтаж узлов и деталей, н-часов;

 – коэффициент, учитывающий доплаты до часового, дневного и месячного фонда заработной платы (Приложение 10);

 – расходы на сборку и монтаж вновь устанавливаемых узлов и деталей:

 

 

 – трудоемкость сборки и монтажа, н-часов;

 – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды (Приложение 10)

 

Таблица 4

Ведомость вновь вводимых и аннулируемых деталей и узлов.

Перечень узлов и деталей	Цена или стоимость изготовления	Количество	Общая стоимость
1. Вновь вводимые детали и узлы:
Всего:
2. Аннулируемые детали и узлы:
Всего:

 

Расчет капитальных вложений (инвестиций) по сравниваемым вариантам

 

Таблица 5

№	Наименование, единица измерения	Расчетные формулы и расчет	Значения показателей
			Баз.	Пр.
1	Прямые капитальные вложения в основное технологическое оборудование, руб.
2	Сопутствующие капитальные вложения:
2.1	Затраты на проектирование, руб.	– часовая заработная плата конструктора, технолога:      – продолжительность рабочей смены;
		– месячный оклад конструктора, технолога (Приложение 11)  – количество рабочих дней в месяце.
2.2	Затраты на доставку и монтаж оборудования, руб.
2.3	Затраты на транспортные средства, руб.
2.4	Затраты на дорогостоящие приспособления, руб.
2.5	Затраты на инструмент, руб.
2.6	Затраты в эксплуатацию производственных площадей, занятых основным технологическим оборудованием, руб.
2.7	Стоимость аппаратуры для записи программ (для станков с ЧПУ), руб.
2.8	Оборотные средства в незавершенном производстве (для станков с ЧПУ), руб.	– технологическая себестоимость изготовления детали (см. таблицу 7)
2.9	Затраты на демонтаж заменяемого оборудования, руб.	Расчет ведется на реализуемое оборудование из-за ненадобности в случае замены	–
2.10	Выручка от реализации заменяемого оборудования, руб.	Расчет ведется на реализуемое оборудование из-за ненадобности в случае замены	–
	Итого сопутствующие капитальные вложения, руб.
3	Общие капитальные вложения, руб.
4	Удельные, капитальные вложения, руб.

Примечание:

1. Если проектируется одновременно два варианта, то расчет капитальных вложений ведется по обоим вариантом;

2. Если проектный вариант предусматривает замену оборудования, приспособления или инструмента, то размер капитальных вложений в базовом варианте будет состоять из затрат на приспособление, инструмент, площадь, стоимости аппаратуры для станков с ЧПУ и незавершенного производства, а в проектном варианте – по всем пунктам определения капитальных вложений.

Расчет технологической себестоимости изменяющихся по вариантам операций

 

Таблица 6

№	Наименование показателей	Расчетные формулы и расчет	Значения показателей
			Баз.	Пр.
1	Основные материалы за вычетом отходов, руб.
2	Основная заработная плата рабочих операторов, руб.	1.
	1. для серийного и мелкосерийного производства; 2. для массового и крупносерийного производства.	2.
3	Основная заработная плата наладчика, руб.
4	Начисления на заработную плату, руб.	– коэффициент отчисления на социальные нужды
5	Затраты по содержанию и эксплуатации оборудования
5.1	Затраты на текущий ремонт оборудования, руб.
5.2	Расходы на технологическую энергию, руб.
5.3	Затраты на содержание и эксплуатацию приспособлений, руб.
5.4	Затраты на инструмент, руб.
5.5	Расходы на смазочные, обтирочные материалы и охлаждающие жидкости, руб.
5.6	Расходы на воду технологическую, руб.
5.7	Расходы на сжатый воздух, руб.
5.8	Расходы на содержание и эксплуатацию производственной площади, руб.
5.9	Расходы на поставку и эксплуатацию управляющих программ для станков с ЧПУ, руб.
	Итого расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб.

 

Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам технологического процесса

 

Таблица 7

№	Статьи затрат	Затраты, руб.		Изменения +/-
		Базовый	Проект
1	Материалы за вычетом отходов:
2	Основная заработная плата рабочих операторов:
3	Начисления на заработную плату:
4	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
	Итого технологическая себестоимость:
5	Общецеховые накладные расходы:
	Итого цеховая себестоимость:
6	Заводские накладные расходы:
	Итого заводская себестоимость
7	Внепроизводственные расходы
	Всего полная себестоимость

Примечание:

"+" – ставится, если проектный вариант больше базового;

"-" – ставится, если проектный вариант меньше базового.

Значение коэффициентов цеховых, заводских и внепроизводственных расходов представлены в Приложение 11.

Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта

 

Таблица 8

№	Наименование показателей, единица измерения	Расчетные формулы и расчет	Значение показателей
			Баз.	Пр.
1	Приведенные затраты на единицу детали, руб.	– единый нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Приложение 10)
2	Годовые приведенные затраты, руб.

 

Из рассчитанных вариантов, проектируемым считается тот, в котором приведенные затраты на единицу изделия составляют наименьшую величину. В нашем случае в проектном варианте приведенные затраты на единицу изделия, наименьшие.

 

Расчет показателей экономической эффективности проектируемого варианта техники (технологии)